فوماكس

تدفق التصنيع العام

رقم الخطوة	خطوة التصنيع	خطوة الاختبار/التفتيش
1		التوقعات القادمة
2		برمجة الذاكرة AR9331
3	تجميع SMD	فحص تجميع SMD
4	من خلال تجميع الفتحة	برمجة الذاكرة AR7420
		اختبار PCBA
		الفحص البصري
5	تركيبات ميكانيكية	الفحص البصري
6		حرق في
7		اختبار Hipot
8		اختبار أداء PLC
9	طباعة التسميات	الفحص البصري
10		مقعد اختبار فال
11	التعبئة والتغليف	التحكم في الإخراج
12		التفتيش الخارجي

مواصفات تصنيع المنتج لـ Smart Master G3

1. الشكلية

1.1 الاختصارات

AD	وثيقة قابلة للتطبيق
AC	التيار المتردد
التطبيق "App"	طلب
مؤشرات النتائج المعتمدة	التفتيش البصري الآلي
عقل	حد الجودة المقبول
ل	مساعد
جيد	فاتورة المواد
المهود	تجاري جاهز للاستخدام
CT	محول الحالي
وحدة المعالجة المركزية‏:	وحدة المعالجة المركزية
DC	التيار المباشر
DVT	اختبار التحقق من التصميم
ايلى	الكترونية
EMS	خدمة التصنيع الالكتروني
ENIG	الذهب الغمر النيكل غير الكهربائي
ESD	التفريغ الكهربائي
FAL	خط التجميع النهائي
IPC	جمعية ربط الصناعات الإلكترونية، معهد الدوائر المطبوعة سابقًا
LAN	شبكة منطقة محلية
LED	ضوء الصمام الثنائي الكهربائي
MEC	ميكانيكي
MSL	مستوى حساس للرطوبة
NA	لا شيء منطبق
PCB	لوحة الدوائر المطبوعة
المجلس التشريعي الفلسطيني	اتصالات باورلاين
PV	الكهروضوئية
جودة الجودة	جودة
RDOC	وثيقة مرجعية
REQ	متطلبات
مصلحة الارصاد الجوية	جهاز مثبت على السطح
شركة نفط الجنوب	النظام على رقاقة
SUCC	الموردين
WAN	شبكة منطقة واسعة

1.2 التدوين

^→   المستندات مدرجة كـ RDOC-XXX-NN

حيث يمكن أن يكون "XXXX": SUC أو QAL أو PCB أو ELE أو MEC أو TST حيث يكون "NN" هو رقم المستند

^→ المتطلبات الأساسية

مُدرج كـ REQ-XXX-NNNN

حيث يمكن أن يكون "XXXX": SUC أو QAL أو PCB أو ELE أو MEC أو TST

حيث "NNNN" هو رقم الطلب

^→   التجميعات الفرعية مدرجة تحت اسم MLSH-MG3-NN

حيث "NN" هو رقم التجميع الفرعي

1.3 إدارة إصدارات المستندات

التجميعات الفرعية والمستندات لها إصداراتها مسجلة في المستند: FCM-0001-VVV

تم تسجيل إصدارات البرامج الثابتة في المستند: FCL-0001-VVV

حيث "VVV" هو إصدار المستند.

2 السياق والكائن

يوضح هذا المستند متطلبات تصنيع Smart Master G3.

إن Smart Master G3، الذي يُشار إليه فيما بعد باسم "المنتج"، عبارة عن دمج عدة عناصر مثل الأجزاء الإلكترونية والميكانيكية ولكنه يظل نظامًا إلكترونيًا بشكل أساسي. لهذا السبب تبحث Mylight Systems (MLS) عن خدمة الشركة المصنعة الإلكترونية (EMS) من أجل إدارة التصنيع الكامل للمنتج.

يجب أن تسمح هذه الوثيقة للمقاول من الباطن بتقديم عرض عالمي لشركة Mylight Systems حول تصنيع المنتج.

أهداف هذه الوثيقة هي:

- إعطاء البيانات الفنية حول تصنيع المنتج،

- إعطاء متطلبات الجودة للتأكد من مطابقة المنتج،

- إعطاء متطلبات سلسلة التوريد لضمان تكلفة المنتج وفعاليته.

يجب على المقاول من الباطن EMS الإجابة على 100% من متطلبات هذه الوثيقة.

لا يمكن تغيير أي متطلبات دون اتفاقية MLS.

تطلب بعض المتطلبات (التي تحمل علامة "طلب تصميم EMS") من المقاول من الباطن تقديم إجابة لنقطة فنية، مثل ضوابط الجودة أو التعبئة والتغليف. يتم ترك هذه المتطلبات مفتوحة للمقاول من الباطن EMS لاقتراح إجابة واحدة أو أكثر. سيقوم MLS بعد ذلك بالتحقق من صحة الإجابة.

يجب أن تكون MLS على علاقة مباشرة مع مقاول EMS من الباطن المحدد، ولكن يمكن لمقاول EMS من الباطن أن يختار ويدير نفسه مع المقاولين من الباطن الآخرين بموافقة MLS.

3. هيكل انهيار التجميع

3.1 MG3-100A

4. تدفق التصنيع العام

رقم الخطوة	خطوة التصنيع	خطوة الاختبار/التفتيش
1		التوقعات القادمة
2		برمجة الذاكرة AR9331
3	تجميع SMD	تجميع SMD تفتيش
4	التجميع من خلاله	برمجة الذاكرة AR7420
		اختبار PCBA
		الفحص البصري
5	تركيبات ميكانيكية	الفحص البصري
6		حرق في
7		اختبار Hipot
8		اختبار أداء PLC
9	طباعة التسميات	الفحص البصري
10		مقعد اختبار فال
11	التعبئة والتغليف	التحكم في الإخراج
12		التفتيش الخارجي

5. متطلبات سلسلة التوريد

وثائق سلسلة التوريد
REFERENCE	الوصف
ردوك-سوك-1.	PLD-0013-CT مسبار 100A
ردوك-سوك-2.	MLSH-MG3-25-MG3 غلاف التغليف
ردوك-سوك-3.	NTI-0001-إشعار التثبيت MG3
ردوك-سوك-4.	GEF-0003-ملف Gerber للوحة AR9331 لـ MG3

REQ-SUC-0010: الإيقاع

يجب أن يكون المقاول من الباطن المحدد قادرًا على إنتاج ما يصل إلى 10 آلاف منتج شهريًا.

REQ-SUC-0020: التعبئة والتغليف

(طلب تصميم EMS)

تغليف الشحنة يقع تحت مسؤولية المقاول من الباطن.

يجب أن تسمح عبوة الشحنة بنقل المنتجات بحرًا وجوا وبرًا.

يجب تقديم وصف تغليف الشحنة إلى MLS.

يجب أن تتضمن عبوة الشحنة (انظر الشكل 2):

– المنتج MG3

– 1 كرتونة قياسية (على سبيل المثال: 163 × 135 × 105 سم)

– حماية الكرتون الداخلية

– 1 كم خارجي ساحر (4 وجوه) بشعار ماي لايت ومعلومات مختلفة. انظر RDOC-SUC-2.

– 3 مجسات مقطعية. انظر RDOC-SUC-1

– 1 كابل إيثرنت: كابل مسطح، 3 أمتار، ROHS، عزل 300 فولت، Cat 5E أو 6، CE، 60 درجة مئوية كحد أدنى

- نشرة فنية واحدة RDOC-SUC-1

– ملصق خارجي واحد يحتوي على معلومات التعريف (النص والرمز الشريطي): المرجع، الرقم التسلسلي، عنوان PLC MAC

– حماية الأكياس البلاستيكية إن أمكن (للمناقشة)

REQ-SUC-0022: نوع التغليف الكبير

(طلب تصميم EMS)

يجب على المقاول من الباطن تقديم كيفية تسليم الطرود داخل الطرود الأكبر حجمًا.

الحد الأقصى لعدد عبوات الوحدة 2 هو 25 داخل كرتونة كبيرة.

يجب أن تكون معلومات التعريف الخاصة بكل وحدة (مع رمز الاستجابة السريعة) مرئية مع ملصق خارجي على كل عبوة كبيرة.

REQ-SUC-0030: توريد ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يجب أن يكون المقاول من الباطن قادرًا على توريد أو تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

REQ-SUC-0040: العرض الميكانيكي

يجب أن يكون المقاول من الباطن قادرًا على توريد أو تصنيع العلبة البلاستيكية وجميع الأجزاء الميكانيكية.

REQ-SUC-0050: توريد المكونات الإلكترونية

يجب أن يكون المقاول من الباطن قادرًا على توفير جميع المكونات الإلكترونية.

REQ-SUC-0060: اختيار المكونات السلبية

من أجل تحسين التكاليف والأسلوب اللوجستي، يمكن للمقاول من الباطن اقتراح المراجع التي سيتم استخدامها لجميع المكونات السلبية التي تم تحديدها على أنها "عامة" في RDOC-ELEC-3. يجب أن تتوافق المكونات السلبية مع عمود الوصف RDOC-ELEC-3.

يجب التحقق من صحة جميع المكونات المحددة بواسطة MLS.

REQ-SUC-0070: التكلفة العالمية

يجب تحديد التكلفة الموضوعية للمنتج EXW في مستند مخصص ويمكن مراجعتها كل عام.

REQ-SUC-0071: التكلفة التفصيلية

(طلب تصميم EMS)

يجب أن تكون التكلفة مفصلة مع الحد الأدنى:

- قائمة مكونات الصنف (BOM) لكل مجموعة إلكترونية، والأجزاء الميكانيكية

– الجمعيات

- الاختبارات

- التغليف

– التكاليف الهيكلية

- هوامش

- البعثة

- تكاليف التصنيع: المقاعد، والأدوات، والعملية، والسلسلة المسبقة ...

REQ-SUC-0080: قبول ملف التصنيع

يجب إكمال ملف التصنيع بالكامل وقبوله من قبل MLS قبل السلسلة والإنتاج الضخم.

REQ-SUC-0090: تغييرات ملف التصنيع

يجب الإبلاغ عن أي تغيير داخل ملف التصنيع وقبوله بواسطة MLS.

REQ-SUC-0100: تأهيل التشغيل التجريبي

يتم طلب التأهيل المسبق لـ 200 منتج قبل البدء في الإنتاج الضخم.

يجب الإبلاغ عن الأخطاء الافتراضية والمشكلات التي تم العثور عليها أثناء هذا التشغيل التجريبي إلى MLS.

REQ-SUC-0101: اختبار موثوقية السلسلة السابقة

(طلب تصميم EMS)

بعد التشغيل التجريبي للتصنيع، يجب إجراء اختبارات الموثوقية أو اختبار التحقق من صحة التصميم (DVT) بالحد الأدنى:

– دورات درجة حرارة سريعة -20 درجة مئوية / +60 درجة مئوية

- اختبارات أداء PLC

– فحص درجة الحرارة الداخلية

- الاهتزاز

- اختبار السقوط

- اختبارات الوظائف الكاملة

- اختبارات ضغط الأزرار

- حرق لفترة طويلة

– بداية باردة/ساخنة

– بداية الرطوبة

- دورات الطاقة

- فحص مقاومة الموصلات المخصصة

- ...

سيتم تقديم إجراءات الاختبار التفصيلية من قبل المقاول من الباطن ويجب قبولها من قبل MLS.

يجب الإبلاغ عن جميع الاختبارات الفاشلة إلى MLS.

REQ-SUC-0110: أمر التصنيع

سيتم تنفيذ جميع طلبات التصنيع بالمعلومات التالية:

– مرجع المنتج المطلوب

– كميات المنتجات

– تعريف التغليف

- السعر

– ملف إصدار الأجهزة

– ملف إصدارات البرامج الثابتة

– ملف التخصيص (مع عنوان MAC والأرقام التسلسلية)

في حالة فقدان أي من هذه المعلومات أو عدم وضوحها، يجب ألا يبدأ نظام الإدارة البيئية في الإنتاج.

6 متطلبات الجودة

REQ-QUAL-0010: التخزين

يجب تخزين ثنائي الفينيل متعدد الكلور والمكونات الإلكترونية والتجمعات الإلكترونية في غرفة يمكن التحكم في الرطوبة ودرجة الحرارة فيها:

– الرطوبة النسبية أقل من 10%

– درجة الحرارة بين 20 درجة مئوية و 25 درجة مئوية.

يجب أن يكون لدى المقاول من الباطن إجراء تحكم في MSL ويعطيه إلى MLS.

REQ-QUAL-0020: MSL

تخضع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور والعديد من المكونات المحددة في قائمة مكونات الصنف لإجراءات MSL.

يجب أن يكون لدى المقاول من الباطن إجراء تحكم في MSL ويعطيه إلى MLS.

REQ-QUAL-0030: RoHS/الوصول

يجب أن يكون المنتج متوافقًا مع RoHS.

يجب على المقاول من الباطن إبلاغ MLS بأي مادة مستخدمة في المنتج.

على سبيل المثال، يجب على المقاول من الباطن إبلاغ MLS بنوع الغراء/اللحام/المنظف المستخدم.

REQ-QUAL-0050: جودة المقاول من الباطن

يجب أن يكون المقاول من الباطن حاصلاً على شهادة ISO9001.

يجب على المقاول من الباطن تقديم شهادة ISO9001 الخاصة به.

REQ-QUAL-0051: جودة المقاول من الباطن 2

إذا كان المقاول من الباطن يعمل مع مقاولين آخرين من الباطن، فيجب أن يحصلوا أيضًا على شهادة ISO9001.

REQ-QUAL-0060: البيئة والتنمية المستدامة

يجب التعامل مع جميع المكونات الإلكترونية واللوحات الإلكترونية بحماية ESD.

REQ-QUAL-0070: التنظيف

(طلب تصميم EMS)

يجب تنظيف اللوحات الإلكترونية إذا لزم الأمر.

يجب ألا يؤدي التنظيف إلى إتلاف الأجزاء الحساسة مثل المحولات والموصلات والعلامات والأزرار والمحاثات...

يجب على المقاول من الباطن أن يعطي لشركة MLS إجراءات التنظيف الخاصة به.

REQ-QUAL-0080: التفتيش الوارد

(طلب تصميم EMS)

يجب أن تخضع جميع المكونات الإلكترونية ودفعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور لفحص وارد مع حدود AQL.

يجب أن تخضع الأجزاء الميكانيكية لفحص وارد للأبعاد مع حدود AQL إذا تم الاستعانة بمصادر خارجية.

يجب على المقاول من الباطن أن يمنح MLS إجراءات التحكم الواردة بما في ذلك حدود AQL.

REQ-QUAL-0090: التحكم في الإخراج

(طلب تصميم EMS)

يجب أن يكون للمنتج تحكم في الإخراج مع الحد الأدنى من عمليات فحص العينات وحدود AQL.

يجب على المقاول من الباطن أن يمنح MLS إجراءات التحكم في المدخلات بما في ذلك حدود AQL.

REQ-QAL-0100: تخزين المنتجات المرفوضة

يجب تخزين كل منتج لا يجتاز اختبارًا أو تحكمًا، بغض النظر عن الاختبار، بواسطة مقاول MLS من الباطن للتحقق من الجودة.

REQ-QAL-0101: معلومات المنتجات المرفوضة

يجب إبلاغ MLS بأي حدث يمكن أن يؤدي إلى إنشاء منتجات مرفوضة.

يجب إبلاغ MLS بعدد المنتجات المرفوضة أو أي دفعات.

REQ-QAL-0110: إعداد التقارير عن جودة التصنيع

يجب على المقاول من الباطن لـ EMS إبلاغ MLS لكل دفعة إنتاج بكمية المنتجات المرفوضة لكل مرحلة اختبار أو تحكم.

REQ-QUAL-0120: إمكانية التتبع

يجب تخزين جميع الضوابط والاختبارات وعمليات التفتيش وتأريخها.

ويجب تحديد الدُفعات وفصلها بوضوح.

يجب أن تكون المراجع المستخدمة في المنتجات قابلة للتتبع (المرجع الدقيق والدُفعة).

يجب إخطار أي تغيير في أي مرجع إلى MLS قبل التنفيذ.

REQ-QUAL-0130: الرفض العالمي

يمكن لشركة MLS إرجاع دفعة كاملة إذا كان الرفض بسبب المقاول من الباطن أعلى من 3٪ في أقل من عامين.

REQ-QUAL-0140: التدقيق/التفتيش الخارجي

يُسمح لشركة MLS بزيارة المقاول من الباطن (بما في ذلك المقاولين من الباطن التابعين لها) لطلب تقارير الجودة وإجراء اختبارات التفتيش، مرتين على الأقل سنويًا أو لأي دفعة من الإنتاج. يمكن تمثيل MLS من قبل شركة خارجية.

REQ-QUAL-0150: عمليات الفحص البصري

(طلب تصميم EMS)

يحتوي المنتج على بعض عمليات الفحص البصري المذكورة داخل سير التصنيع العام.

وسائل التفتيش هذه:

– التحقق من الرسومات

- التحقق من التجميعات الصحيحة

– التحقق من التسميات/الملصقات

- فحص الخدوش أو أي عيوب بصرية

– تقوية اللحام

– التحقق من الانكماش الحراري حول الصمامات

– التحقق من اتجاهات الكابلات

– فحص المواد اللاصقة

- التحقق من نقاط الانصهار

يجب على المقاول من الباطن أن يمنح MLS إجراءات التفتيش البصري بما في ذلك حدود AQL.

REQ-QUAL-0160: تدفق التصنيع العام

يجب احترام ترتيب كل خطوة من خطوات التصنيع العامة.

إذا كان لأي سبب من الأسباب، على سبيل المثال قابلية الإصلاح، إجراء خطوة مرة أخرى، يجب تنفيذ جميع الخطوات اللاحقة مرة أخرى أيضًا، وخاصة اختبار Hipot واختبار FAL.

7 متطلبات مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يتكون المنتج من ثلاثة ثنائي الفينيل متعدد الكلور مختلف

وثائق ثنائي الفينيل متعدد الكلور
REFERENCE	الوصف
ردوك-ثنائي الفينيل متعدد الكلور-1.	IPC-A-600 قبول اللوحات المطبوعة
ردوك-ثنائي الفينيل متعدد الكلور-2.	GEF-0001-ملف Gerber للوحة الرئيسية لـ MG3
ردوك-ثنائي الفينيل متعدد الكلور-3.	GEF-0002-ملف Gerber للوحة AR7420 لـ MG3
ردوك-ثنائي الفينيل متعدد الكلور-4.	GEF-0003-ملف Gerber للوحة AR9331 لـ MG3
ردوك-ثنائي الفينيل متعدد الكلور-5.	IEC 60695-11-10:2013 : اختبار مخاطر الحريق - الجزء 11-10: اختبار اللهب - طرق اختبار اللهب الأفقي والرأسي بقدرة 50 وات

REQ-PCB-0010: خصائص ثنائي الفينيل متعدد الكلور

(طلب تصميم EMS)

يجب احترام الخصائص الرئيسية أدناه

الخصائص	القيم
عدد الطبقات	4
سمك النحاس الخارجي	35 ميكرومتر / 1 أونصة دقيقة
حجم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور	840 × 840 × 1.6 ملم (اللوحة الرئيسية)، 348 × 326 × 1.2 ملم (لوحة AR7420)،
	780 × 536 × 1 ملم (لوحة AR9331)
سمك النحاس الداخلي	17 ميكرومتر / 0.5 أونصة دقيقة
الحد الأدنى للعزلة/عرض المسار	100μm
الحد الأدنى من قناع اللحام	100μm
الحد الأدنى عبر القطر	250 ميكرومتر (ميكانيكي)
مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور	FR4
الحد الأدنى للسمك بين	200μm
طبقات النحاس الخارجية
بالشاشة الحريرية	نعم من الأعلى والأسفل، اللون أبيض
Soldermask	نعم، أخضر في الأعلى والأسفل، وفوق كل شيء فيا
تشطيبات السطح	ENIG
ثنائي الفينيل متعدد الكلور على اللوحة	نعم يمكن التعديل حسب الطلب
عن طريق التعبئة	لا
قناع اللحام عبر	نعم
المواد	بنفايات/الوصول/

REQ-PCB-0020: اختبار ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يجب اختبار عزل الشبكات وموصليتها بنسبة 100%.

REQ-PCB-0030: وضع علامات على ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يُسمح بوضع علامات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور فقط في المنطقة المخصصة.

يجب أن يتم وضع علامة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع الإشارة إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإصداره وتاريخ التصنيع.

يجب استخدام مرجع MLS.

REQ-PCB-0040: ملفات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

انظر RDOC-PCB-2، وRDOC-PCB-3، وRDOC-PCB-4.

كن حذرًا، فالخصائص الموجودة في REQ-PCB-0010 هي المعلومات الرئيسية ويجب احترامها.

REQ-PCB-0050: جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

بعد الفئة IPC-A-600 1. راجع RDOC-PCB-1.

REQ-PCB-0060: القابلية للاشتعال

يجب أن تكون المواد المستخدمة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور متوافقة مع CEI 60695-11-10 de V-1. انظر RDOC-PCB-5.

8 المتطلبات الإلكترونية المجمعة

يجب تجميع 3 لوحات إلكترونية.

المستندات الإلكترونية
REFERENCE	TITLE
آر دي أو سي-إليك-1.	IPC-A-610 قبول التجميعات الإلكترونية
آر دي أو سي-إليك-2.	GEF-0001-ملف Gerber للوحة الرئيسية لـ MG3 RDOC
كهربائي-3.	GEF-0002-ملف Gerber للوحة AR7420 الخاصة بـ MG3 RDOC
كهربائي-4.	GEF-0003-ملف Gerber للوحة AR9331 الخاصة بـ MG3 RDOC
كهربائي-5.	BOM-0001-BOM للوحة الرئيسية لـ MG3 RDOC-ELEC-6.
بوم-0002	ملف BOM للوحة AR7420 لـ MG3 RDOC-ELEC-7.
بوم-0003	ملف BOM للوحة AR9331 لـ MG3

الشكل 3. مثال على اللوحات الإلكترونية المجمعة إلكترونيًا

REQ-ELEC-0010: قائمة مكونات الصنف

يجب احترام BOM RDOC-ELEC-5 وRDOC-ELEC-6 وRDOC-ELEC-7.

REQ-ELEC-0020: تجميع مكونات SMD:

يجب تجميع مكونات SMD بخط تجميع تلقائي.

انظر RDOC-ELEC-2، وRDOC-ELEC-3، وRDOC-ELEC-4.

REQ-ELEC-0030: تجميع مكونات الفتحة:

يجب تركيب مكونات الثقب بموجة انتقائية أو يدويًا.

يجب قطع المسامير المتبقية إلى أقل من 3 مم من الارتفاع.

انظر RDOC-ELEC-2، وRDOC-ELEC-3، وRDOC-ELEC-4.

REQ-ELEC-0040: تقوية اللحام

يجب أن يتم تعزيز اللحام أسفل التتابع.

الشكل 4. تقوية اللحام في الجزء السفلي من اللوحة الرئيسية

REQ-ELEC-0050: الانكماش الحراري

يجب أن تحتوي الصمامات (F2، F5، F6 على اللوحة الرئيسية) على انكماش حراري لتجنب حقن الأجزاء الداخلية داخل العلبة في حالة الشدة الزائدة.

الشكل 5. تنكمش الحرارة حول الصمامات

REQ-ELEC-0060: حماية المطاط

ليست هناك حاجة لحماية المطاط.

REQ-ELEC-0070: موصلات CT

يجب أن يتم لحام موصلات مجسات CT يدويًا باللوحة الرئيسية كما هو موضح في الشكل أدناه.

استخدم موصل MLSH-MG3-21 المرجعي.

اعتني باللون واتجاه الكابل.

الشكل 6. تجميع موصلات مجسات الأشعة المقطعية

REQ-ELEC-0071: غراء موصلات مجسات CT

يجب إضافة الغراء على موصل مجسات الأشعة المقطعية لحمايتها من الاهتزاز/سوء الاستخدام في التصنيع.

انظر الشكل أدناه.

مرجع الغراء موجود داخل RDOC-ELEC-5.

الشكل 7. الغراء على الموصلات تحقيقات CT

REQ-ELEC-0080: المناطق الاستوائية:

لا يتم طرح أي استوائية.

REQ-ELEC-0090: فحص AOI للتجميع:

يجب أن تخضع 100% من اللوحة لفحص AOI (اللحام والتوجيه ووضع العلامات).

يجب فحص جميع اللوحات.

يجب تقديم برنامج AOI التفصيلي إلى MLS.

REQ-ELEC-0100: عناصر التحكم في المكونات السلبية:

يجب فحص جميع المكونات السلبية قبل الإبلاغ عن ثنائي الفينيل متعدد الكلور، على الأقل من خلال الفحص البصري البشري.

يجب تقديم الإجراء التفصيلي للتحكم في المكونات السلبية إلى MLS.

REQ-ELEC-0110: الفحص بالأشعة السينية:

لا يُطلب إجراء فحص بالأشعة السينية ولكن يجب إجراء دورة درجة الحرارة والاختبارات الوظيفية لأي تغيير في عملية تجميع SMD.

يجب إجراء اختبارات دورة درجة الحرارة لكل اختبارات الإنتاج بحدود AQL.

REQ-ELEC-0120: إعادة العمل:

يُسمح بإعادة العمل اليدوي للوحات الإلكترونية لجميع المكونات باستثناء الدوائر الصحيحة: U21/U22 (لوحة AR7420)، U3/U1/U11 (لوحة AR9331).

يُسمح بإعادة العمل تلقائيًا لجميع المكونات.

إذا تم تفكيك المنتج لإعادة العمل بسبب فشله في منصة الاختبار النهائية، فيجب عليه إجراء اختبار Hipot والاختبار النهائي مرة أخرى.

REQ-ELEC-0130: موصل 8 دبابيس بين لوحة AR9331 ولوحة AR7420

تُستخدم موصلات J10 لتوصيل اللوحة AR9331 واللوحة AR7420. يجب أن يتم هذا التجميع يدويًا.

مرجع الموصل المطلوب استخدامه هو MLSH-MG3-23.

يبلغ عرض الموصل 2 مم وارتفاعه 11 مم.

الشكل 8. الكابلات والموصلات بين اللوحات الإلكترونية

REQ-ELEC-0140: موصل 8 دبابيس بين اللوحة الرئيسية ولوحة AR9331

تُستخدم موصلات J12 لتوصيل اللوحة الرئيسية ولوحات AR9331. يجب أن يتم هذا التجميع يدويًا.

مرجع الكابل مع موصلين هو

الموصلات المستخدمة لها مسافة 2 مم وطول الكابل 50 مم.

REQ-ELEC-0150: موصل 2 دبابيس بين اللوحة الرئيسية ولوحة AR7420

يتم استخدام موصل JP1 لتوصيل اللوحة الرئيسية بلوحة AR7420. يجب أن يتم هذا التجميع يدويًا.

مرجع الكابل مع موصلين هو

طول الكابل 50 ملم. يجب أن تكون الأسلاك ملتوية ومحمية/مثبتة بالانكماش الحراري.

REQ-ELEC-0160: مجموعة مبدد التسخين

لا يجب استخدام أي مبدد تسخين على شريحة AR7420.

9 متطلبات الأجزاء الميكانيكية

وثائق السكن
REFERENCE	TITLE
ردوك-MEC-1.	PLD-0001-PLD للعلبة العلوية لـ MG3
ردوك-MEC-2.	PLD-0002-PLD للجزء السفلي من العلبة لـ MG3
ردوك-MEC-3.	PLD-0003-PLD للجزء العلوي الخفيف من MG3
ردوك-MEC-4.	PLD-0004-PLD للزر 1 من MG3
ردوك-MEC-5.	PLD-0005-PLD للزر 2 من MG3
ردوك-MEC-6.	PLD-0006-PLD من شريط التمرير MG3
ردوك-MEC-7.	IEC 60695-11-10:2013: اختبار مخاطر الحريق - الجزء 11-10: لهب الاختبار - 50 وات أفقيًا و
	طرق اختبار اللهب العمودي
ردوك-MEC-8.	IEC61010-2011 متطلبات السلامة للمعدات الكهربائية للقياس،
	التحكم والاستخدام المختبري – الجزء الأول: المتطلبات العامة
ردوك-MEC-9.	IEC61010-1 2010: متطلبات السلامة للمعدات الكهربائية للقياس والتحكم
	والاستخدام المخبري – الجزء الأول: المتطلبات العامة
ردوك-MEC-10.	ملف BOM-0016-BOM لـ MG3-V3
ردوك-MEC-11.	PLA-0004-رسم تجميع MG3-V3

الشكل 9. عرض انفجرت MGE. انظر RDOC-MEC-11 وRDOC-MEC-10

9.1 الأجزاء

يتكون الهيكل الميكانيكي من 6 أجزاء بلاستيكية.

REQ-MEC-0010: الحماية العامة ضد الحريق

(طلب تصميم EMS)

يجب أن تكون الأجزاء البلاستيكية متوافقة مع RDOC-MEC-8.

REQ-MEC-0020: يجب أن تكون مادة الأجزاء البلاستيكية مقاومة للهب (طلب تصميم EMS)

يجب أن تكون المواد المستخدمة للأجزاء البلاستيكية من الدرجة V-2 أو أفضل وفقًا لـ RDOC-MEC-7.

REQ- MEC-0030: يجب أن تكون مادة الموصلات مقاومة للهب (طلب تصميم EMS)

يجب أن تكون المواد المستخدمة لأجزاء الموصلات من الدرجة V-2 أو أفضل وفقًا لـ RDOC-MEC-7.

REQ-MEC-0040: الفتحات داخل الأجزاء الميكانيكية

يجب ألا تحتوي على ثقوب باستثناء:

- الموصلات (يجب أن تحتوي على خلوص ميكانيكي أقل من 0.5 مم)

- فتحة لإعادة ضبط المصنع (1.5 مم)

- فتحات لتبديد درجة الحرارة (قطرها 1.5 مم ومتباعدة بـ 4 مم كحد أدنى) حول وجوه موصلات Ethernet (انظر الشكل أدناه).

الشكل 10. مثال على الثقوب الموجودة في العلبة الخارجية لتبديد الحرارة

REQ-MEC-0050: لون الأجزاء

يجب أن تكون جميع الأجزاء البلاستيكية بيضاء اللون دون أي متطلبات أخرى.

REQ-MEC-0060: لون الأزرار

يجب أن تكون الأزرار باللون الأزرق وبنفس لون شعار MLS.

REQ-MEC-0070: الرسومات

يجب أن يحترم السكن الخطط RDOC-MEC-1، RDOC-MEC-2، RDOC-MEC-3، RDOC-MEC-4، RDOC-MEC-5، RDOC-MEC-6

REQ-MEC-0080: قوالب وأدوات الحقن

(طلب تصميم EMS)

يُسمح لـ EMS بإدارة العملية الكاملة لحقن البلاستيك.

يجب ألا تكون علامات مدخلات/مخرجات حقن البلاستيك مرئية من الجزء الخارجي للمنتج.

9.2 التجميع الميكانيكي

REQ-MEC-0090: مجموعة أنابيب الضوء

يجب تجميع أنبوب الضوء باستخدام مصدر ساخن على نقاط الانصهار.

يجب أن يكون الغلاف الخارجي مصهورًا ومرئيًا داخل فتحات نقاط الذوبان المخصصة.

الشكل 11. تجميعات أنابيب الضوء والأزرار ذات المصدر الساخن

REQ-MEC-0100: تجميع الأزرار

يجب تجميع الأزرار باستخدام مصدر ساخن على نقاط الانصهار.

يجب أن يكون الغلاف الخارجي مصهورًا ومرئيًا داخل فتحات نقاط الذوبان المخصصة.

REQ-MEC-0110: قم بربط العلبة العلوية

يتم استخدام 4 براغي لتثبيت لوحة AR9331 في العلبة العلوية. انظر RDOC-MEC-11.

استخدم المرجع داخل RDOC-MEC-10.

يجب أن يتراوح عزم الربط بين 3.0 و3.8 كجم ثقلي سم.

REQ-MEC-0120: براغي في المجموعة السفلية

يتم استخدام 4 براغي لتثبيت اللوحة الرئيسية في العلبة السفلية. انظر RDOC-MEC-11.

يتم استخدام نفس البراغي لإصلاح العبوات بينهما.

استخدم المرجع داخل RDOC-MEC-10.

يجب أن يتراوح عزم الربط بين 5.0 و6 كجم ثقلي سم.

REQ-MEC-0130: طريق موصل مسبار التصوير المقطعي عبر العلبة

يجب تصحيح جزء جدار الحوض الصغير لموصل مسبار التصوير المقطعي المحوسب دون قرصة للسماح بإحكام جيد ومتانة جيدة ضد سحب الأسلاك غير المرغوب فيها.

الشكل 12. أجزاء جدار الحوض الصغير في مجسات التصوير المقطعي

9.3 الشاشة الحريرية الخارجية

REQ-MEC-0140: شاشة حريرية خارجية

يجب عمل الشاشة الحريرية أدناه على العلبة العلوية.

الشكل 13. يجب احترام الرسم بالشاشة الحريرية الخارجية

REQ-MEC-0141: لون الشاشة الحريرية

يجب أن يكون لون الشاشة الحريرية أسود باستثناء شعار MLS الذي يجب أن يكون أزرق (نفس لون الأزرار).

9.4 التسميات

REQ-MEC-0150: بُعد تسمية الرمز الشريطي للرقم التسلسلي

- أبعاد الملصق: 50 مم * 10 مم

– حجم النص : ارتفاع 2 ملم

- أبعاد الباركود: 40 مم * 5 مم

الشكل 14. مثال على تسمية الرمز الشريطي للرقم التسلسلي

REQ-MEC-0151: موضع ملصق الرمز الشريطي للرقم التسلسلي

راجع متطلبات الشاشة الحريرية الخارجية.

REQ-MEC-0152: لون تسمية الرمز الشريطي للرقم التسلسلي

يجب أن يكون لون الرمز الشريطي لملصق الرقم التسلسلي أسود.

REQ-MEC-0153: مواد تسمية الرمز الشريطي للرقم التسلسلي

(طلب تصميم EMS)

يجب لصق ملصق الرقم التسلسلي ويجب ألا تختفي المعلومات وفقًا لـ RDOC-MEC-9.

REQ-MEC-0154: قيمة تسمية الرمز الشريطي للرقم التسلسلي

يجب أن تقدم MLS قيمة الرقم التسلسلي إما مع أمر التصنيع (ملف التخصيص) أو من خلال برنامج مخصص.

وفيما يلي تعريف كل حرف من الرقم التسلسلي:

M	YY	MM	XXXXX	P
الماجستير	سنة 2019=19	الشهر = 12 ديسمبر	رقم العينة لكل دفعة كل شهر	مرجع الشركة المصنعة

REQ-MEC-0160: بُعد تسمية الرمز الشريطي لرمز التنشيط

- أبعاد الملصق: 50 مم * 10 مم

– حجم النص : ارتفاع 2 ملم

- أبعاد الباركود: 40 مم * 5 مم

الشكل 15. مثال على تسمية الرمز الشريطي لرمز التنشيط

REQ-MEC-0161: موضع تسمية الرمز الشريطي لرمز التنشيط

راجع متطلبات الشاشة الحريرية الخارجية.

REQ-MEC-0162: لون تسمية الرمز الشريطي لرمز التنشيط

يجب أن يكون لون رمز شريط رمز التنشيط أسود.

REQ-MEC-0163: مواد تسمية الرمز الشريطي لرمز التنشيط

(طلب تصميم EMS)

يجب لصق ملصق رمز التنشيط ويجب ألا تختفي المعلومات وفقًا لـ RDOC-MEC-9.

REQ-MEC-0164: قيمة تسمية الرمز الشريطي للرقم التسلسلي

يجب أن يتم تقديم قيمة رمز التفعيل بواسطة MLS إما مع أمر التصنيع (ملف التخصيص) أو من خلال برنامج مخصص.

REQ-MEC-0170: أبعاد الملصق الرئيسي

- البعد 48 مم * 34 مم

– يجب استبدال الرموز بالتصميم الرسمي. الحد الأدنى للحجم: 3 ملم. انظر RDOC-MEC-9.

- حجم النص: الحد الأدنى 1.5

الشكل 16. مثال على التسمية الرئيسية

REQ-MEC-0171: موضع الملصق الرئيسي

يجب وضع الملصق الرئيسي على جانب MG3 في الغرفة المخصصة.

يجب أن يكون الملصق أعلى وأسفل العلبة بطريقة لا تسمح بفتحات العلبة دون إزالة الملصق.

REQ-MEC-0172: لون الملصق الرئيسي

يجب أن يكون لون الملصق الرئيسي أسود.

REQ-MEC-0173: مواد التسمية الرئيسية

(طلب تصميم EMS)

يجب لصق الملصق الرئيسي ويجب ألا تختفي المعلومات وفقًا لـ RDOC-MEC-9، وخاصة شعار السلامة ومصدر الطاقة واسم Mylight-Systems ومرجع المنتج

REQ-MEC-0174: قيم التسمية الرئيسية

يجب أن تقدم MLS قيم التسمية الرئيسية إما مع أمر التصنيع (ملف التخصيص) أو من خلال برنامج مخصص.

يجب أن تحترم القيم/النص/الشعار/النقش الرقم الموجود في REQ-MEC-0170.

مجسات 9.5 قيراط

REQ-MEC-0190: تصميم مسبار التصوير المقطعي المحوسب

(طلب تصميم EMS)

يُسمح لـ EMS بتصميم كابلات مجسات CT بنفسها، بما في ذلك الكابل الأنثوي المتصل بـ MG3، والكابل الذكر المتصل بمسبار CT وكابل التمديد.

يجب تقديم جميع الرسوم إلى MLS

REQ-MEC-0191: يجب أن تكون مادة أجزاء مجسات التصوير المقطعي مثبطة للهب (طلب تصميم EMS)

يجب أن تكون المواد المستخدمة للأجزاء البلاستيكية من الدرجة V-2 أو أفضل وفقًا لـ CEI 60695-11-10.

REQ-MEC-0192: يجب أن تحتوي مواد أجزاء مجسات التصوير المقطعي المحوسب على عزل للكابل يجب أن تحتوي مواد مجسات التصوير المقطعي المحوسب على عزل مزدوج بقوة 300 فولت.

REQ-MEC-0193: كبل أنثى مسبار CT

يجب عزل نقاط الاتصال الأنثوية عن السطح الذي يمكن الوصول إليه بحد أدنى 1.5 مم (أقصى قطر للفتحة 2 مم).

يجب أن يكون لون الكابل أبيض.

الكابل ملحوم من جانب واحد إلى MG3 وعلى الجانب الآخر يجب أن يحتوي على موصل أنثى قابل للقفل وقابل للتشفير.

يجب أن يحتوي الكابل على جزء تمرير مجعد والذي سيتم استخدامه للمرور عبر العلبة البلاستيكية لجهاز MG3.

يجب أن يكون طول الكابل حوالي 70 ملم مع وجود الموصل بعد الجزء المار.

سيكون مرجع MLS لهذا الجزء هو MLSH-MG3-22

الشكل 18. مثال على كابل أنثى مسبار CT

REQ-MEC-0194: كابل ذكر لمسبار CT

يجب أن يكون لون الكابل أبيض.

يتم لحام الكابل من أحد الجانبين بمسبار التصوير المقطعي وعلى الجانب الآخر يجب أن يحتوي على موصل ذكر قابل للقفل وقابل للتشفير.

يجب أن يكون طول الكابل حوالي 600 ملم بدون الموصل.

سيكون مرجع MLS لهذا الجزء هو MLSH-MG3-24

REQ-MEC-0195: كابل تمديد مسبار CT

يجب أن يكون لون الكابل أبيض.

يتم لحام الكابل من أحد الجانبين بمسبار التصوير المقطعي وعلى الجانب الآخر يجب أن يحتوي على موصل ذكر قابل للقفل وقابل للتشفير.

يجب أن يكون طول الكابل حوالي 3000 مم بدون موصلات.

سيكون مرجع MLS لهذا الجزء هو MLSH-MG3-19

REQ-MEC-0196: مرجع مسبار الأشعة المقطعية

(طلب تصميم EMS)

يمكن استخدام عدة مراجع لمسبار التصوير المقطعي في المستقبل.

يُسمح لـ EMS بالتعامل مع الشركة المصنعة لمسبار CT لتجميع مسبار CT والكابل.

المرجع 1 هو MLSH-MG3-15 مع:

– مسبار CT 100A/50mA SCT-13 من الشركة المصنعة YHDC

– كابل MLSH-MG3-24

الشكل 20. مثال على مسبار CT 100A/50mA MLSH-MG3-15

10 اختبارات كهربائية

وثائق الاختبارات الكهربائية
REFERENCE	الوصف
ردوك-TST-1.	PRD-0001-MG3 إجراء اختبار مقاعد البدلاء
ردوك-TST-2.	ملف BOM-0004-BOM لمقعد الاختبار MG3
ردوك-TST-3.	PLD-0008-PLD لمقعد الاختبار MG3
ردوك-TST-4.	ملف SCH-0004-SCH لمقعد الاختبار MG3

10.1 اختبار PCBA

REQ-TST-0010: اختبار PCBA

(طلب تصميم EMS)

يجب اختبار 100% من اللوحات الإلكترونية قبل التجميع الميكانيكي

الحد الأدنى من الوظائف للاختبار هي:

- عزل مصدر الطاقة على اللوحة الرئيسية بين N/L1/L2/L3، اللوحة الرئيسية

- 5 فولت، XVA (10.8 فولت إلى 11.6 فولت)، 3.3 فولت (3.25 فولت إلى 3.35 فولت) ودقة جهد تيار مستمر 3.3 VISO، اللوحة الرئيسية

– يكون المرحل مفتوحًا جيدًا عند عدم وجود طاقة، اللوحة الرئيسية

- العزل على RS485 بين GND وA/B، لوحة AR9331

– مقاومة 120 أوم بين A/B على موصل RS485، لوحة AR9331

– دقة الجهد VDD_DDR وVDD25 وDVD12 و2.0V و5.0V و5V_RS485 DC، لوحة AR9331

– دقة الجهد VDD وVDD2P0 DC، لوحة AR7420

يجب تقديم إجراء اختبار PCBA التفصيلي إلى MLS.

REQ-TST-0011: اختبار PCBA

(طلب تصميم EMS)

يمكن للشركة المصنعة تصنيع أداة لإجراء هذه الاختبارات.

يجب إعطاء تعريف الأداة إلى MLS.

الشكل 21. مثال على أدوات اختبار PCBA

الشكل 22. أداة الكابل من أجل إجراء اختبار Hipot سهل

10.3 اختبار الأداء PLC

REQ-TST-0030: اختبار الأداء PLC

(طلب تصميم EMS أو تصميمه باستخدام MLS)

يجب اختبار 100% من الأجهزة

يجب أن يتمكن المنتج من الاتصال بمنتج CPL آخر، مثل قابس PL 7667 ETH، من خلال كابل بطول 300 متر (يمكن لفه).

يجب أن يكون معدل البيانات المُقاس باستخدام البرنامج النصي "plcrate.bat" أعلى من 12 ميجا بايت في الثانية، وTX وRX.

من أجل الحصول على اقتران سهل، يرجى استخدام البرنامج النصي "set_eth.bat" الذي يضبط MAC على "0013C1000000" وNMK على "MyLight NMK".

يجب أن تستغرق جميع الاختبارات 15/30 ثانية كحد أقصى بما في ذلك تجميع كابل الطاقة.

10.4 الاحتراق

REQ-TST-0040: حالة الاحتراق

(طلب تصميم EMS)

يجب أن تتم عملية الحرق على اللوحات الإلكترونية بنسبة 100% مع مراعاة الشروط التالية:

- 4:00

- مصدر طاقة 230 فولت

- 45 ° C

– منافذ إيثرنت متحولة

– عدة منتجات (على الأقل 10) في نفس الوقت، نفس خط الطاقة، مع نفس PLC NMK

REQ-TST-0041: فحص الاحتراق

– يومض مؤشر التحقق كل ساعة ويمكن تنشيط/إلغاء تنشيط التتابع

10.5 اختبار التجميع النهائي

REQ-TST-0050: اختبار التجميع النهائي

(يتم توفير مقعد اختبار واحد على الأقل بواسطة MLS)

يجب اختبار 100% من المنتجات على منصة اختبار التجميع النهائي.

من المفترض أن يتراوح وقت الاختبار بين 2.30 دقيقة و5 دقائق بعد التحسينات، والأتمتة، وخبرة المشغل، والمشكلات المختلفة التي يمكن أن تحدث (مثل تحديث البرنامج الثابت، أو مشكلة الاتصال بأداة ما، أو استقرار مصدر الطاقة).

الهدف الرئيسي من منضدة اختبار التجميع النهائي هو اختبار:

- استهلاك الطاقة

– التحقق من إصدار البرامج الثابتة وتحديثها إذا لزم الأمر

– التحقق من اتصال PLC من خلال مرشح

- أزرار التحقق: المرحلات، PLC، إعادة ضبط المصنع

- فحص المصابيح

– التحقق من اتصال RS485

– التحقق من اتصالات إيثرنت

- القيام بمعايرة قياسات الطاقة

– كتابة أرقام التكوينات داخل الجهاز (عنوان MAC، الرقم التسلسلي)

– تكوين الجهاز للتسليم

REQ-TST-0051: دليل اختبار التجميع النهائي

يجب قراءة وفهم إجراء اختبار مقاعد البدلاء RDOC-TST-1 جيدًا قبل الاستخدام لضمان:

- سلامة المستخدم

- الاستخدام الصحيح لمقعد الاختبار

- أداء مقعد الاختبار

REQ-TST-0052: صيانة اختبار التجميع النهائي

يجب أن يتم تشغيل صيانة منضدة الاختبار بما يتوافق مع RDOC-TST-1.

REQ-TST-0053: ملصق اختبار التجميع النهائي

يجب لصق الملصق/الملصق على المنتج كما هو موضح في RDOC-TST-1.

الشكل 23. مثال على ملصق اختبار التجميع النهائي

REQ-TST-0054: اختبار التجميع النهائي لقاعدة البيانات المحلية

يجب إرسال جميع السجلات المخزنة في الكمبيوتر المحلي إلى Mylight Systems بانتظام (مرة واحدة على الأقل في الشهر أو مرة واحدة لكل دفعة).

REQ-TST-0055: اختبار التجميع النهائي لقاعدة البيانات عن بعد

يجب أن يكون مقعد الاختبار متصلاً بالإنترنت حتى تتمكن من إرسال السجلات إلى قاعدة بيانات بعيدة في الوقت الفعلي. مطلوب التعاون الكامل من قبل EMS للسماح بهذا الاتصال داخل شبكة الاتصالات الداخلية الخاصة بها.

REQ-TST-0056: استنساخ طاولة الاختبار

يمكن لـ MLS إرسال عدة مقاعد اختبار إلى MES إذا لزم الأمر

يُسمح أيضًا لنظام الإدارة البيئية بإعادة إنتاج منصة الاختبار نفسها وفقًا لـ RDOC-TST-2 وRDOC-TST-3 وRDOC-TST-4.

إذا أراد نظام الإدارة البيئية (EMS) القيام بأي تحسين، فيجب عليه أن يطلب التفويض من MLS.

يجب التحقق من صحة مقاعد الاختبار المستنسخة من قبل MLS.

10.6 برمجة SOC AR9331

REQ-TST-0060: برمجة SOC AR9331

يجب وميض ذاكرة الجهاز قبل التجميع باستخدام مبرمج عالمي لا توفره شركة MLS.

يجب أن تكون البرامج الثابتة المراد تحديثها دائمًا وأن يتم التحقق من صحتها بواسطة MLS قبل كل دفعة.

لا يتم طلب أي تخصيص هنا، لذا فإن جميع الأجهزة لديها نفس البرامج الثابتة هنا. سيتم إجراء التخصيص لاحقًا داخل مقعد الاختبار النهائي.

10.7 برمجة شرائح PLC AR7420

REQ-TST-0070: برمجة PLC AR7420

يجب وميض ذاكرة الجهاز قبل نسخ الاختبارات حتى يتم تنشيط شرائح PLC أثناء الاختبار.

تتم برمجة شرائح PLC عبر برنامج مقدم من MLS. تستغرق عملية الوميض حوالي 10 ثوانٍ. لذلك يمكن لنظام الإدارة البيئية أن يأخذ في الاعتبار الحد الأقصى 30 ثانية للعملية بأكملها (طاقة الكابل + كابل إيثرنت + فلاش + إزالة الكابل).

لا يتم طلب أي تخصيص هنا، لذا فإن جميع الأجهزة لديها نفس البرامج الثابتة هنا. سيتم إجراء التخصيص (عنوان MAC وDAK) لاحقًا داخل منصة الاختبار النهائية.

يمكن أيضًا وميض ذاكرة مجموعة شرائح PLC قبل التجميع (للمحاولة).