BMS هو اختصار لنظام إدارة البطارية. وهو نظام يدير البطاريات ويعتبر "العقل" لنظام طاقة البطارية:
المسمى الوظيفي: يراقب ويدير حالة البطارية بشكل أساسي، بما في ذلك جهد البطارية والتيار ودرجة الحرارة وSOC (حالة الشحن) وSOH (الحالة الصحية) وما إلى ذلك، لضمان التشغيل الآمن والفعال للبطارية.
التركيب: يتضمن عادةً أجزاء الأجهزة مثل أجهزة الاستشعار ووحدات التحكم والمحركات وخوارزميات البرامج المقابلة.
أهمية: في مركبات الطاقة الجديدة، أداء BMS يؤثر بشكل مباشر على الأداء ونطاق الرحلة والسلامة والجوانب الأخرى للسيارة.
التقنية الرئيسية
تصميم الأجهزة
اختيار المستشعر: يستخدم لجمع المعلمات المختلفة للبطارية، مثل الجهد والتيار ودرجة الحرارة وما إلى ذلك. من الضروري اختيار مستشعر بدقة عالية واستقرار جيد.
اختيار وحدة التحكم: مسؤول عن معالجة بيانات المستشعر وتنفيذ خوارزميات التحكم وإرسال التعليمات إلى المحركات. من الضروري اختيار وحدة تحكم ذات أداء قوي وموثوقية عالية.
تصميم المحرك: مثل وحدة موازنة البطارية، ووحدة الإدارة الحرارية، وما إلى ذلك، تستخدم لضبط حالة البطارية وفقًا لتعليمات وحدة التحكم.
برمجة البرمجيات
الحصول على البيانات ومعالجتها: اكتب برنامجًا لقراءة البيانات من المستشعر وإجراء المعالجة المسبقة والتصفية اللازمة.
تقدير الدولة: تقدير SOC وSOH ومعلمات حالة البطارية الأخرى من خلال الخوارزميات.
مراقبة السلامة: بناءً على حالة البطارية، حدد ما إذا كان يلزم اتخاذ تدابير السلامة، مثل فصل البطارية، وضبط طاقة الشحن والتفريغ، وما إلى ذلك.
إدارة الطاقة: تحسين استخدام طاقة البطارية وتحسين نطاق إبحار السيارة وأدائها.
نظام التكامل
اتصال الجهاز: تأكد من توصيل جميع مكونات الأجهزة بشكل صحيح لتحقيق نقل البيانات وتسليم تعليمات التحكم.
تصحيح أخطاء البرامج: التأكد من أن جميع أجزاء البرنامج يمكن أن تعمل معًا لتحقيق الوظائف المتوقعة.
اختبار النظام: اختبار أداء وموثوقية نظام إدارة المباني في بيئة السيارة.
ضبط الجودة
فحص المواد الخام: التأكد من أن جميع المواد الخام تلبي متطلبات الجودة.
تحكم في عملية: يتم إجراء فحص ومراقبة الجودة أثناء عملية التجميع للتأكد من أن كل خطوة تلبي متطلبات العملية.
اختبار المنتج النهائي: إجراء اختبار شامل على نظام إدارة المباني المجمع للتأكد من أن أدائه وجودته يلبي المتطلبات.
أخيرا
تعد تقنية تجميع نظام إدارة المباني للسيارات مجالًا تقنيًا معقدًا وحاسمًا يتضمن جوانب متعددة من المعرفة والمهارات.
من خلال تصميم الأجهزة المعقول، والبرمجة الدقيقة للبرامج، والتكامل الفعال للنظام ومراقبة الجودة الصارمة، يمكن ضمان أداء وموثوقية نظام إدارة المباني، ويمكن ضمان التشغيل الآمن والفعال لمركبات الطاقة الجديدة.
ما ورد أعلاه هو مجرد نظرة عامة ومقدمة موجزة للجوانب التقنية الرئيسية. إذا كنت بحاجة إلى معلومات أكثر تفصيلاً أو مناقشة متعمقة لجوانب محددة، فيرجى إبلاغي بذلك وسأقدم لك المزيد من المساعدة.
لماذا HDI وكيف يعمل في مجال أنظمة التحكم الصناعية، ظهرت لوحات الدوائر المطبوعة عالية الكثافة (HDI) كمكونات تحويلية، مما أحدث ثورة في مشهد التصنيع الحديث والأتمتة. تلعب مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI دورًا محوريًا في تعزيز الأداء الوظيفي والموثوقية والاكتناز لمختلف الأجهزة الصناعية، مما يسهل عصرًا من […]
مرحبًا يا عشاق التكنولوجيا! استعد للتعمق في العالم الرائع لتجميع بطاقات الدائرة. في هذا الدليل الشامل، سنرشدك خلال كل خطوة دقيقة من العملية، بدءًا من تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وحتى التجميع النهائي للوحة. لذا تناول قهوتك، واستقر، ودعنا نستكشف الرحلة المعقدة لجلب […]
ملاحظة المحرر: في التصميمات الحديثة عالية السرعة، لا يكفي تحليل سلامة الإشارة، وسلامة الطاقة، والتوافق الكهرومغناطيسي بشكل منفصل؛ النهج الشامل ضروري للتصميم الناجح. مشكلة في الخلفية: عندما تعبر الإشارات مناطق التجزئة بين المستويات المرجعية المجاورة على الطبقة، غالبًا ما تنشأ مناقشات حول سلامة الإشارة. ويرى البعض أن الإشارات لا ينبغي أن تتجاوز التجزئة […]
في عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، تعد الكسوة النحاسية جانبًا مهمًا، وتوفر برامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المختلفة وظيفة الكسوة النحاسية الذكية، والتي تغطي المساحات غير المستخدمة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالنحاس. تكمن أهمية الكسوة النحاسية في تقليل المعاوقة الأرضية، وتعزيز القدرة على مقاومة التداخل، وخفض انخفاض الجهد في مسارات الطاقة، وتحسين كفاءة الطاقة، والاتصال […]
4.3.9 عند تصميم لوحات متعددة الطبقات، يجب الانتباه إلى المكونات ذات الأغلفة المعدنية الموجودة في عبوات التوصيل والتي تتصل بلوحة الدوائر المطبوعة. يجب عدم فتح منصات الطبقة العليا. ويجب أن تكون مغطاة بالزيت الأخضر أو حبر بالشاشة الحريرية (مثل البلورات ثنائية الدبوس، ومصابيح LED ثلاثية الأطراف). 4.3.10 عند التصميم و [...]
توحيد عملية تصميم لوحة PCB، وتحديد المعلمات ذات الصلة بعملية تصميم لوحة PCB، والتأكد من أن تصميم PCB يلبي متطلبات المواصفات الفنية مثل قابلية التصنيع، وقابلية الاختبار، ولوائح السلامة، وEMC، وEMI، وبناء مزايا العملية والتكنولوجيا والجودة. والتكلفة في تصميم المنتج. تنطبق هذه المواصفات على تصميم عملية ثنائي الفينيل متعدد الكلور لـ [...]
في عالم الإلكترونيات الحديثة، تلعب المقاومات الدقيقة دورًا حاسمًا كمكونات رئيسية في الدوائر، حيث تنظم التيار والجهد. على عكس المقاومات القياسية، توفر المقاومات الدقيقة دقة واستقرارًا عاليين، مما يجعلها ضرورية لتطبيقات مثل أدوات الاختبار والأجهزة الطبية وتكنولوجيا الطيران. سوف تتعمق هذه المقالة في مفهوم المقاومات الدقيقة، […]
في عالم التصنيع الإلكتروني سريع الخطى، يعد ضمان الجودة والكفاءة أمرًا بالغ الأهمية. من بين مجموعة تدابير مراقبة الجودة، يبرز فحص المادة الأولى (FAI) كخطوة حاسمة، لا سيما في العملية المعقدة لتجميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB). دعونا نتعمق في سبب كون FAI لا غنى عنه في عمليات التصنيع الإلكتروني وتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. […]
في المشهد الديناميكي لتصنيع الإلكترونيات، يعد التنفيذ الفعال لطلبات العملاء أمرًا بالغ الأهمية. في منشأتنا الحديثة، نحن نفخر بتنظيم عملية الإنتاج بسلاسة من البداية إلى التسليم، مما يضمن رضا العملاء في كل خطوة. في هذه المقالة، نتعمق في الرحلة المعقدة لطلب العميل، ونسلط الضوء على كيفية عمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور […]