PCB de alumínio

Alumínio placas de circuito impresso (PCBs) são um tipo de PCB com núcleo metálico amplamente utilizado em diversos setores devido à sua excelente condutividade térmica e alta durabilidade. Neste artigo, discutiremos tudo o que você precisa saber sobre PCBs de alumínio, incluindo suas aplicações, vantagens, processo de fabricação e considerações de design.

O que é PCB de alumínio?

Um PCB de alumínio é um tipo de PCB que possui uma fina camada de alumínio nas partes superior e inferior do substrato. A camada de alumínio atua como dissipador de calor, o que ajuda a dissipar o calor dos componentes da placa. PCBs de alumínio são amplamente utilizados em aplicações que exigem alta condutividade térmica, como iluminação LED, fontes de alimentação, eletrônicos automotivos e equipamentos aeroespaciais.

PCB de alumínio Fumax - montagem de PCB de alumínio

Vantagens do PCB de alumínio

A principal vantagem dos PCBs de alumínio é sua excelente condutividade térmica. A camada de alumínio da placa atua como dissipador de calor, o que ajuda a dissipar o calor dos componentes da placa. Isto resulta em temperaturas operacionais mais baixas e maior confiabilidade dos componentes eletrônicos. Os PCBs de alumínio também são altamente duráveis, com boa resistência mecânica e resistência à corrosão.

Processo de fabricação de PCB de alumínio

PCBs de alumínio podem ser fabricados em diversos tamanhos e espessuras, dependendo dos requisitos específicos da aplicação. A linha de produção de PCBs de alumínio normalmente inclui:

  1. Espessura da placa: 0.5 mm a 6.0 mm
  2. Espessura do cobre: ​​0.5 onças a 6.0 onças
  3. Tamanho da placa: até 24″ x 48″
  4. Tamanho mínimo do furo: 0.006″
  5. Largura mínima do traço/espaço: 0.005″/0.005″
  6. Opções de acabamento superficial: HASL, ENIG, OSP, Immersion Tin, Immersion Silver, etc.

O processo de fabricação dos PCBs de alumínio é semelhante ao dos PCBs tradicionais, com algumas etapas adicionais para aplicação da camada de alumínio. O processo começa com o projeto do layout do circuito utilizando software especializado. O layout do circuito é então impresso em um laminado revestido de cobre, que serve como substrato para o PCB.

O próximo passo é remover o excesso de cobre com uma solução química, deixando apenas os vestígios de cobre desejados. O substrato é então limpo e preparado para a aplicação da camada de alumínio. A camada de alumínio é normalmente aplicada usando um processo chamado pulverização térmica, que envolve aquecer o fio de alumínio até que ele vaporize e depois pulverizar o vapor no substrato.

Após a aplicação da camada de alumínio, a placa é revestida com uma camada de máscara protetora de solda e serigrafada com as marcações necessárias. A etapa final é fazer os furos necessários e adicionar quaisquer componentes necessários para montagem em superfície.

Considerações de projeto para PCB de alumínio

Ao projetar uma placa de circuito impresso de alumínio, há algumas considerações importantes a serem lembradas. Primeiro, é importante garantir que os componentes sejam colocados de forma que o calor possa ser dissipado de forma eficiente. Isso geralmente envolve colocar os componentes próximos à camada de alumínio e usar vias para transferir calor para o outro lado da placa.

Considerações de projeto para PCB de alumínio

Outra consideração importante é a espessura da camada de alumínio. Camadas mais espessas proporcionam melhor condutividade térmica, mas também podem aumentar o custo e o peso da placa. A espessura da camada de alumínio deve ser escolhida com base nos requisitos específicos da aplicação.

Aplicações de PCB de alumínio

PCBs de alumínio são usados ​​em uma ampla gama de aplicações que exigem alta condutividade térmica e durabilidade. Algumas aplicações comuns incluem iluminação LED, fontes de alimentação, controladores de motor, eletrônica automotivae equipamentos aeroespaciais. Eles também são usados ​​em aplicações que exigem desempenho de alta frequência, como amplificadores de RF e circuitos de micro-ondas.

Conclusão

PCBs de alumínio são uma excelente escolha para aplicações que exigem alta condutividade térmica, durabilidade e confiabilidade. Eles são amplamente utilizados em vários setores, incluindo iluminação LED, fonte de alimentaçãos, eletrônica automotiva e equipamentos aeroespaciais. Ao projetar uma PCB de alumínio, é importante considerar a colocação dos componentes e a espessura da camada de alumínio para garantir uma dissipação de calor eficiente. No geral, os PCBs de alumínio oferecem uma solução de alto desempenho para aplicações eletrônicas exigentes.