L'AOI è un processo di controllo QC molto importante SMT qualità della saldatura.
Fumax ha uno stretto controllo sull'AOI. TUTTE le schede al 100% vengono controllate dalla macchina AOI sulla linea Fumax SMT.
AOI, nome completo di Ispezione Ottica Automatizzata, è uno strumento che utilizziamo per rilevare i circuiti stampati di alta qualità che forniamo ai clienti.
Essendo una nuova tecnologia di test emergente, l'AOI rileva principalmente i difetti comuni riscontrati nella saldatura e nel montaggio sulla base della tecnologia di elaborazione visiva ad alta velocità e alta precisione. La funzione della macchina è quella di scansionare automaticamente il PCB attraverso la fotocamera, raccogliere immagini e confrontarle con i parametri nel database. Dopo l'elaborazione dell'immagine, contrassegnerà i difetti verificati e li visualizzerà sul monitor per la riparazione manuale.
Cosa rilevare?
1. Quando utilizzare l'AOI?
L’uso precoce dell’AOI potrebbe evitare di inviare schede difettose alle fasi successive di assemblaggio, ottenendo un buon controllo del processo. Ciò riduce i costi di riparazione ed evita la rottamazione di circuiti stampati non riparabili.
Classificando AOI come ultimo passaggio, potremmo trovare tutti gli errori di assemblaggio come la stampa della pasta saldante, il posizionamento dei componenti e i processi di rifusione, fornendo un elevato livello di sicurezza.
2. Cosa rilevare?
Esistono principalmente tre dimensioni:
Prova di posizione
Prova di valore
Prova di saldatura
Il monitor dirà al personale di manutenzione se la scheda è corretta e indicherà dove deve essere riparata.
3. Perché scegliamo AOI?
Rispetto all'ispezione visiva, l'AOI migliora il rilevamento degli errori, soprattutto per i PCB più complessi e i volumi di produzione più grandi.
（1） Posizione precisa: piccola quanto 01005.
（2） Basso costo: per migliorare la velocità di passaggio del PCB.
（3） Oggetti di ispezione multipli: inclusi ma non limitati a cortocircuito, circuito rotto, saldatura insufficiente, ecc.
（4） Illuminazione programmabile: aumenta la riduzione dell'immagine.
（5） Software collegabile in rete: raccolta e recupero di dati tramite testo, immagine, database o una combinazione di diversi formati.
（6） Feedback efficace: come riferimento per la modifica dei parametri prima della successiva produzione o assemblaggio.
4. La differenza tra ICT e Aoi?
(1) ICT si basa sulle caratteristiche elettriche dei componenti elettronici del circuito da verificare. Le caratteristiche fisiche dei componenti elettronici e del circuito stampato vengono rilevate dalla corrente, dalla tensione e dalla frequenza della forma d'onda effettive.
（2） AOI è un dispositivo che rileva i difetti comuni riscontrati nella produzione di saldatura in base al principio ottico. L'aspetto grafico dei componenti del circuito stampato viene controllato otticamente. Viene giudicato il cortocircuito.
5. Capacità: 3 set
In sintesi, AOI può controllare la qualità delle tavole in uscita dalla fine della linea di produzione. Svolge un ruolo efficace e accurato nell'ispezione di componenti elettronici e PCB per garantire che i prodotti siano di alta qualità senza influire sulla linea di produzione e Produzione di PCB fallimenti.