X-RAY

La casa Fumax SMT ha attrezzato la macchina a raggi X per controllare parti di saldatura come BGA, QFN... ecc.

I raggi X utilizzano raggi X a bassa energia per rilevare rapidamente gli oggetti senza danneggiarli.

Raggi X1

1. Campi di applicazione:

Test di saldabilità del processo di montaggio superficiale, IC, BGA, PCB/PCBA, ecc.

2. Standard:

IPC-A-610, GJB 548B

3. Funzione dei raggi X:

Utilizza obiettivi di impatto ad alta tensione per generare la penetrazione dei raggi X per testare la qualità strutturale interna di componenti elettronici, prodotti per l'imballaggio di semiconduttori e la qualità di vari tipi di SMT giunti di saldatura.

4. Cosa rilevare:

Materiali e parti metalliche, materiali e parti plastiche, componenti elettronici, componenti elettronici, componenti LED e altre crepe interne, rilevamento di difetti di oggetti estranei, BGA, circuiti stampati e altre analisi di spostamento interno; identificare saldature a vuoto, saldature virtuali e altro Saldatura BGA Difetti, sistemi microelettronici e componenti incollati, cavi, infissi, analisi interna di parti in plastica.

Raggi X dell'assemblaggio PCB

5. Importanza dei raggi X:

La tecnologia di ispezione X-RAY ha apportato nuove modifiche ai metodi di ispezione della produzione SMT. Si può dire che i raggi X sono attualmente la scelta più popolare per i produttori desiderosi di migliorare ulteriormente il livello di produzione di SMT, migliorare la qualità della produzione e trovare nel tempo i guasti nell'assemblaggio dei circuiti come una svolta. Con la tendenza allo sviluppo durante SMT, altri metodi di rilevamento dei guasti di assemblaggio sono difficili da implementare a causa delle loro limitazioni. Le apparecchiature di rilevamento automatico a RAGGI X diventeranno il nuovo focus delle apparecchiature di produzione SMT e svolgeranno un ruolo sempre più importante nel campo della produzione SMT.

6. Vantaggio dei raggi X:

(1) Può ispezionare una copertura del 97% dei difetti di processo, inclusi ma non limitati a: false saldature, ponti, monumenti, saldature insufficienti, soffiature, componenti mancanti, ecc. In particolare, X-RAY può anche ispezionare dispositivi nascosti di giunti di saldatura come come BGA e CSP. Inoltre, in SMT X-Ray è possibile ispezionare ad occhio nudo e i luoghi che non possono essere ispezionati tramite test online. Ad esempio, quando PCBA viene giudicato difettoso e si sospetta che lo strato interno del PCB sia rotto, X-RAY può verificarlo rapidamente.

(2) Il tempo di preparazione del test è notevolmente ridotto.

(3) Si possono osservare difetti che non possono essere rilevati in modo affidabile con altri metodi di prova, come: false saldature, fori d'aria, stampaggio scadente, ecc.

(4) È necessaria una sola ispezione per i pannelli a doppia faccia e multistrato (con funzione di stratificazione)

(5) È possibile fornire informazioni di misurazione rilevanti per valutare il processo di produzione in SMT. Come lo spessore della pasta saldante, la quantità di saldatura sotto il giunto di saldatura, ecc.