После того, как компоненты SMT размещены и прошли контроль качества, следующим шагом является перемещение плат на производство DIP для завершения сборки компонентов через отверстия.
ДИП = Двойной линейный корпус, называемый DIP, представляет собой метод упаковки интегральных схем. Форма интегральной схемы прямоугольная, с обеих сторон микросхемы имеются два ряда параллельных металлических контактов, которые называются контактными разъемами. Компоненты DIP-пакет можно впаять в сквозные отверстия печатной платы или вставить в DIP-разъем.
1. Подходит для пайки сквозных отверстий на печатной плате.
2. Более простая разводка печатной платы, чем в пакете TO.
3. Простота в эксплуатации
2. Применение ДИП:
ЦП 4004/8008/8086/8088, диод, сопротивление конденсатора
3. Функция DIP:
Микросхема, использующая этот метод упаковки, имеет два ряда выводов, которые можно припаять непосредственно к гнезду микросхемы с DIP-конструкцией или впаять в такое же количество отверстий под пайку. Его особенность заключается в том, что с его помощью можно легко выполнить сварку сквозных отверстий. Платы печатных плат и имеет хорошую совместимость с материнской платой.
4. Разница между SMT и DIP
SMT обычно монтирует компоненты для поверхностного монтажа, не содержащие свинца или с короткими выводами. Паяльную пасту необходимо напечатать на монтажная плата, затем монтируется чип-монтажником, а затем устройство фиксируется пайкой оплавлением.
DIP-пайка представляет собой упакованное устройство непосредственно в корпусе, которое фиксируется волновой пайкой или ручной пайкой.
5. Разница между DIP и SIP
DIP: два ряда выводов выходят из боковой части устройства и расположены под прямым углом к плоскости, параллельной корпусу компонента.
SIP: Ряд прямых выводов или контактов выступает из боковой части устройства.