La demanda de PCBA personalizada está aumentando, con la popularidad de la tecnología 5G, cada vez más productos electrónicos, especialmente productos electrónicos de consumo con módulos de comunicación, necesitan actualizar la PCBA para lograr nuevas funciones. Las grandes empresas suelen diseñar y fabricar sus propios productos. Pero no todas las empresas tienen fábricas y equipos de ingenieros. De hecho, mantener un departamento de producción y un departamento de ingeniería es muy caro. Por lo tanto, subcontratación de PCBA o incluso la fabricación de productos terminados es una opción más eficiente. Entonces, ¿cómo personalizar PCBA? Este artículo te dará algo de inspiración.
Paso 1. Resumir la información del proyecto
Antes de contactar con tu proveedor, asegúrate de tener toda la información del proyecto. Los proveedores necesitarán la siguiente información para citando PCBA:
- Gerber
- BUENA
- especificación de placa de circuito impreso
- Cantidad de cotización
- Otros requisitos especiales (pila de capas especiales, tratamiento superficial especial, perforación especial, etc.)
Una vez que haya recopilado esta información, puede ponerse en contacto con su proveedor y solicitar un presupuesto.
Por supuesto, también puede proporcionar el esquema, las imágenes de PCBA e incluso muestras a su proveedor. Cuantos más detalles tengan, más precisa será la cotización del proveedor.
Entonces, "¿qué pasa si no tengo un diseño?"
Los proveedores con habilidades de ingeniería pueden ayudarlo. Puedes preguntarle a tu proveedor si pueden clonar y producir en masa PCBA según sus muestras, o incluso diseñe un nuevo producto según sus requisitos funcionales. Algunos proveedores, como Fumax, pueden ofrecer servicios integrales, desde el diseño electrónico hasta la producción en masa.
Paso 2. Discusión y detalles sobre PCBA personalizado
Diferentes proyectos tendrán diferentes requisitos. ¿Recuerda los requisitos especiales mencionados en el paso 1? Ese será el foco de esta sesión. Equipos y la capacidad de ingeniería no será idéntica entre proveedores. Asegúrese de que su proveedor tenga el equipo para producir y ensamblar los componentes principales y las capacidades de prueba correspondientes.
Por ejemplo, algunos proveedores no tienen equipo de prueba de rayos x, lo que significa que no pueden comprobar la calidad de montaje de los chips BGA. La subcontratación de este paso aumentará el riesgo y el costo. Eso es lo que no quieres.
Además, preste atención al tiempo que tarda el proveedor en cotizar. Las placas base suelen contener cientos o incluso miles de componentes y son suministradas por diferentes fabricantes. Para garantizar la calidad de los componentes, el equipo de abastecimiento de proveedores realizará múltiples consultas a estos fabricantes o proveedores autorizados para satisfacer los requisitos del cliente, lo que generalmente demora entre 2 y 3 días hábiles, e incluso más para algunos chips escasos. Por lo tanto, si su proyecto es complejo y el proveedor le cotiza en pocas horas, verifique con él.
La videoconferencia o incluso la auditoría en taller en vivo son un método muy eficaz. Puede reunirse personalmente con el líder del proyecto y conocer las capacidades de producción del proveedor. Los proveedores responsables estarán encantados de hacer contacto adicional con usted porque quieren trabajar con usted a largo plazo.
Paso 3. Muestra y comentarios
Después de confirmar el PI, el proveedor generalmente le proporcionará muestras de preproducción para su aprobación. Al mismo tiempo, el proveedor también confirmará con usted el plan logístico de los productos a granel. Asegúrese de que comprendan sus requisitos de envío, incluidos detalles sobre embalaje, despacho de aduana, impuestos, etc.
