La richiesta di PCBA personalizzati è in aumento, con la popolarità della tecnologia 5G, sempre più prodotti elettronici, in particolare prodotti elettronici di consumo con moduli di comunicazione, necessitano di aggiornare il PCBA per ottenere nuove funzioni. Le grandi aziende spesso progettano e producono i propri prodotti. Ma non tutte le aziende dispongono di stabilimenti e team di ingegneri. Infatti, mantenere un reparto di produzione e un reparto di ingegneria è molto costoso. Perciò, PCBA in outsourcing o anche la produzione del prodotto finito è una scelta più efficiente. Quindi, come personalizzare il PCBA? Questo articolo ti darà qualche ispirazione.
Passo 1. Riepilogo delle informazioni sul progetto
Prima di contattare il tuo fornitore, assicurati di avere tutte le informazioni sul progetto. I fornitori avranno bisogno delle informazioni seguenti citando PCBA:
- Gerber
- BUONA
- Specifiche PCB
- Quantità preventivo
- Altri requisiti speciali (strati speciali, trattamento superficiale speciale, foratura speciale, ecc.)
Una volta raccolte queste informazioni, puoi contattare il tuo fornitore e richiedere un preventivo.
Naturalmente, puoi anche fornire lo schema, le immagini PCBA e persino i campioni al tuo fornitore. Più dettagli hanno, più accurato sarà il preventivo del fornitore.
Quindi, "cosa succede se non ho un design?"
I fornitori con competenze ingegneristiche potrebbero essere in grado di aiutarti. Puoi chiedere al tuo fornitore se può clonare ed produzione di massa PCBA in base ai tuoi campioni o addirittura progetta un nuovo prodotto in base ai tuoi requisiti funzionali. Alcuni fornitori, come Fumax, possono fornire servizi one-stop, dalla progettazione elettronica alla produzione di massa.
Passo 2. Discussione e dettagli sul PCBA personalizzato
Progetti diversi avranno requisiti diversi. Ricordi i requisiti speciali menzionati nel passaggio 1? Questo sarà il focus di questa sessione. Materiale e la capacità ingegneristica non sarà identica tra i fornitori. Assicurati che il tuo fornitore disponga delle attrezzature per produrre e assemblare i componenti principali e delle corrispondenti capacità di test.
Ad esempio, alcuni fornitori non hanno Apparecchiature per test a raggi X, il che significa che non possono verificare la qualità di montaggio dei chip BGA. L’esternalizzazione di questa fase aumenterà rischi e costi. Questo è quello che non vuoi.
Inoltre, prestare attenzione al tempo impiegato dal fornitore per effettuare il preventivo. Le schede madri spesso contengono centinaia o addirittura migliaia di componenti e vengono fornite da diversi produttori. Per garantire la qualità dei componenti, il team di approvvigionamento dei fornitori effettuerà molteplici richieste da parte di questi produttori o fornitori autorizzati per soddisfare le esigenze del cliente, il che richiede solitamente 2-3 giorni lavorativi e anche di più per alcuni chip scarsi. Pertanto, se il tuo progetto è complesso e il fornitore ti fornisce un preventivo entro poche ore, ricontrolla con lui.
Le riunioni video o anche l'auditing del workshop dal vivo sono un metodo molto efficace. Puoi incontrare di persona il leader del progetto e ottenere informazioni dettagliate sulle capacità produttive del fornitore. I venditori responsabili saranno lieti di farlo ulteriore contatto con te perché vogliono lavorare con te a lungo termine.
Passaggio 3. Campione e feedback
Dopo aver confermato il PI, il fornitore solitamente fornirà campioni di pre-produzione per la tua approvazione. Allo stesso tempo, il fornitore vi confermerà anche il piano logistico della merce sfusa. Assicurati che comprendano i tuoi requisiti di spedizione, inclusi i dettagli su imballaggio, sdoganamento, tasse, ecc.
