A seleção do substrato PCB usado em placas de controle industriais é uma questão importante porque afeta diretamente o desempenho, a confiabilidade e o custo de todo o painel de controle.
Ao seleccionar Substrato PCB, é necessário considerar vários fatores, incluindo cenários de aplicação, condições ambientais, propriedades mecânicas, propriedades elétricas, custo, etc.
A seguir está uma análise detalhada da seleção de substrato de PCB para placas de controle industrial:
Cenários de aplicação
Diferentes cenários de aplicação têm requisitos diferentes para materiais de substrato de PCB. Por exemplo, para painéis de controle industriais que precisam suportar maiores esforços, é necessário escolher um material de base com maior resistência mecânica; para aplicações que exigem resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, é necessário escolher um material de base com melhor resistência ao calor e à corrosão. . Portanto, ao selecionar o substrato PCB, você precisa considerar os cenários de aplicação e os requisitos de desempenho do produto.
condições ambientais
Os painéis de controle industrial geralmente precisam trabalhar em condições ambientais adversas, como alta temperatura, alta umidade, alta corrosão, etc. Portanto, ao selecionar o substrato PCB, é necessário considerar a adaptabilidade ambiental do produto. Por exemplo, para painéis de controle industriais que precisam trabalhar em ambientes de alta temperatura, é necessário escolher um substrato com melhor resistência ao calor; para painéis de controle industriais que precisam trabalhar em ambientes com alta umidade, é necessário escolher um substrato com melhor resistência à umidade.
Comportamento mecânico
As propriedades mecânicas são um dos indicadores importantes do substrato PCB, incluindo resistência à tração, resistência à flexão, resistência ao impacto, etc. Diferentes substratos têm propriedades mecânicas diferentes, portanto, os requisitos de desempenho mecânico do produto precisam ser considerados na seleção.
Por exemplo, para painéis de controle industriais que precisam suportar maiores esforços, é necessário escolher um material de base com maior resistência mecânica; para quadros de controle industriais que precisam ter boa resistência à fadiga, é necessário escolher um material de base com melhor resistência à fadiga.
Propriedades elétricas
As propriedades elétricas são um dos indicadores importantes do substrato PCB, incluindo resistência de isolamento, constante dielétrica, etc. Diferentes substratos têm propriedades elétricas diferentes, portanto, os requisitos de desempenho elétrico do produto precisam ser considerados na seleção. Por exemplo, para painéis de controle industriais que exigem alto desempenho de isolamento, é necessário escolher um substrato com menor constante dielétrica; para placas de controle industriais que exigem boa resistência à ruptura elétrica, é necessário escolher um substrato com melhor resistência à ruptura elétrica. material.
Custo do substrato PCB
O custo é uma das considerações importantes na seleção do substrato de PCB. Os preços dos diferentes substratos variam muito, portanto, os requisitos de custo e desempenho do produto precisam ser considerados na seleção. Com a premissa de garantir o desempenho, a escolha de um substrato de menor custo pode reduzir os custos de produção e melhorar a competitividade do produto.
Substratos comuns de PCB e suas características
- Substrato de papel
O substrato de papel é um substrato de PCB tradicional, composto principalmente de fibra de papel e adesivo orgânico. As vantagens dos substratos de papel são baixo custo, leveza, reciclabilidade e adequados para dispositivos eletrônicos miniaturizados de baixo custo. No entanto, os substratos de papel têm propriedades mecânicas fracas e são facilmente afetados pela umidade e altas temperaturas, tornando-os inadequados para uso em ambientes agressivos.
- Painel reforçado com fibra de vidro
O painel reforçado com fibra de vidro é um material compósito composto de fibra de vidro e resina. Este substrato possui excelentes propriedades mecânicas, resistência ao calor e à corrosão, tornando-o adequado para equipamentos eletrônicos de alta resistência e durabilidade. No entanto, os painéis reforçados com fibra de vidro são mais caros e difíceis de processar.
- Politetrafluoroetileno (PTFE para abreviar)
O PTFE é um material sintético com excelentes propriedades de isolamento elétrico, resistência ao calor e resistência química. As vantagens do material base de PTFE são resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e baixo coeficiente de atrito. É adequado para equipamentos eletrônicos em ambientes de alta temperatura, alta umidade e alta corrosão. Contudo, o PTFE tem um custo mais elevado e é mais difícil de processar.
- Poliimida (PI para abreviar)
A poliimida é um material orgânico de alto desempenho com excelente resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e propriedades de isolamento elétrico. As vantagens do substrato PI são resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e baixa constante dielétrica. É adequado para equipamentos eletrônicos em ambientes de alta temperatura, alta umidade e alta corrosão. No entanto, o custo do PI é elevado e o processamento é difícil.
Resumo e sugestões
Ao selecionar o substrato PCB para placas de controle industrial, considerações abrangentes precisam ser feitas com base em fatores como cenários de aplicação do produto, condições ambientais, propriedades mecânicas, propriedades elétricas e custo.
Com a premissa de garantir o desempenho, a escolha de um substrato de menor custo pode reduzir os custos de produção e melhorar a competitividade do produto. Ao mesmo tempo, com o contínuo avanço e inovação da ciência e da tecnologia, estão também a surgir novos substratos e tecnologias de fabrico, proporcionando mais opções e espaço de desenvolvimento para Fabricação de placas PCB.
Portanto, recomenda-se que as empresas continuem a prestar atenção às tendências da indústria e aos desenvolvimentos tecnológicos, e introduzam e apliquem ativamente novas tecnologias e materiais para melhorar o desempenho e a competitividade dos produtos.