Montagem e fabricação de PCB de alto TG no Brasil

No Brasil, a indústria de montagem e fabricação de PCBs de alto TG está comprometida em fornecer produtos de alta qualidade e alta confiabilidade que atendam aos rígidos requisitos das áreas automotiva, aeroespacial e outras.

Por meio de tecnologia de processo avançada e rigoroso controle de qualidade, os fabricantes brasileiros estão comprometidos em produzir PCBs de alto desempenho e alto TG para fornecer aos clientes soluções excelentes.

introdução

PCB de alto TG (placa de circuito impresso de alta temperatura de transição de vidro) é um tipo especial de placa de circuito impresso com alta resistência ao calor e confiabilidade. É amplamente utilizado em automóveis, aeroespacial, produtos eletrônicos de alta qualidade e outros campos.

Montagem e fabricação de PCB de alto TG no Brasil

Como um importante país industrial na América do Sul, o Brasil fez progressos significativos na montagem e fabricação de PCBs de alto TG nos últimos anos. Este artigo apresentará em detalhes a situação relevante de conjunto de PCB de alto TG e fabricação no Brasil, incluindo fluxo de processo, seleção de materiais, inspeção de qualidade, etc.

Processo de montagem e fabricação de PCB de alto TG no Brasil

O processo de fabricação de PCB de alto TG inclui principalmente as seguintes etapas:

  1. Preparação da placa: Selecione placas apropriadas de alto TG, corte-as e limpe-as. Folhas de alto TG têm uma temperatura de transição vítrea mais alta e excelente resistência ao calor, e podem suportar temperaturas de processamento e temperaturas ambientes mais altas.
  2. Produção de circuitos: A produção de circuitos é realizada na placa de acordo com o projeto de circuito. Esta etapa pode usar diferentes métodos de processo, como gravação, fotolitografia, etc. Após a conclusão da produção, o circuito precisa ser inspecionado para garantir que atenda aos requisitos do projeto.
  3. Componentes de montagem: Monte componentes eletrônicos na placa PCB. Esta etapa requer o uso de uma máquina de posicionamento de precisão para garantir o posicionamento preciso dos componentes e uma soldagem confiável. Ao mesmo tempo, é necessário um rigoroso controle de qualidade do processo de montagem para evitar problemas como soldagem falsa e soldagem errada.
  4. Soldagem por onda: A soldagem por onda é realizada na placa PCB montada para realizar a conexão elétrica entre os componentes e a placa PCB. Durante o processo de soldagem por onda, a temperatura, o tempo e a qualidade da soldagem precisam ser controlados para garantir a qualidade da soldagem.
  5. Inspeção de qualidade: Realize inspeção de qualidade na placa PCB soldada, incluindo testes de desempenho elétrico, inspeção de aparência, etc. Placas PCB precisa ser retrabalhado ou descartado.
  6. Embalagem e armazenamento: Embale as placas PCB qualificadas e armazene-as no armazém. Os materiais de embalagem devem ter boas propriedades à prova de umidade e choque para garantir que a placa PCB não seja danificada durante o transporte e armazenamento.

Seleção de material PCB de alto TG

No processo de fabricação de PCB de alto TG, é necessário selecionar materiais de placa de alto TG adequados, solda e componentes de montagem. A qualidade e o desempenho desses materiais afetam diretamente a resistência ao calor, o desempenho elétrico e a confiabilidade do PCB de alto TG. Ao escolher os materiais, você precisa considerar os seguintes aspectos:

  1. Folhas de alto TG: Escolha folhas com alta temperatura de transição vítrea e alta resistência ao calor, que podem suportar temperaturas de processamento e temperaturas ambientes mais altas. Ao mesmo tempo, a estabilidade dimensional, as propriedades mecânicas e as propriedades elétricas da placa precisam ser consideradas.
  2. Solda: Escolha solda com excelente molhabilidade e condutividade para garantir a qualidade da soldagem por onda. Ao mesmo tempo, fatores como ponto de fusão, composição e custo da solda precisam ser considerados.
  3. Componentes de montagem: Escolha componentes de montagem adequados para PCBs de alto TG, como componentes eletrônicos estáveis ​​em altas temperaturas e resistores de filme metálico. Esses componentes precisam manter bom desempenho e confiabilidade em ambientes de alta temperatura.

Inspeção de qualidade

A inspeção de qualidade de PCB de alto TG é uma parte importante do processo de fabricação, incluindo inspeção visual, testes de desempenho elétrico e testes de confiabilidade.

A inspeção de aparência verifica principalmente o nivelamento, a qualidade da junta de solda, a integridade do circuito e a montagem dos componentes da placa PCB; o teste de desempenho elétrico testa principalmente a resistência, capacitância, indutância e outros parâmetros elétricos da placa PCB; o teste de confiabilidade inclui testes de ciclo térmico, testes de armazenamento em alta temperatura e previsão de vida, etc., para avaliar a estabilidade e confiabilidade de PCB de alto TG em ambiente de uso real.

Placas PCB não qualificadas precisam ser retrabalhadas ou descartadas para garantir a qualidade e confiabilidade do produto final.

Resumir

A montagem e fabricação de PCBs de alto TG no Brasil exigem rigoroso controle de qualidade e gerenciamento meticuloso de processos. Ao selecionar materiais apropriados de alto TG, adotando processos de fabricação avançados e conduzindo testes de qualidade rigorosos, produtos PCB de alta qualidade e alto TG podem ser produzidos para atender às necessidades de diferentes campos.

Com o avanço contínuo da tecnologia e a crescente demanda do mercado, a indústria brasileira de montagem e fabricação de PCBs de alto TG dará início a oportunidades de desenvolvimento mais amplas.

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