No processo de produção do PCBA SMT, devido à influência de erros operacionais, é fácil causar defeitos no PCBA SMT, tais como: soldagem virtual, curto-circuito, empenamento, peças faltantes, cordões de solda, pés empenados, altura flutuante, peças erradas , soldagem a frio, direção reversa, lado branco / reverso, deslocamento, danos aos componentes, menos estanho, muito estanho, estanho preso a dedos dourados, transbordamento de cola, etc. produtos.
- Soldagem a ar
A especificidade da cola vermelha é fraca; a abertura do estêncil é ruim; a distância entre o cobre e a platina é muito grande ou o cobre está colado em componentes pequenos; a pressão do raspador é alta; o nivelamento dos componentes é ruim (pernas empenadas, deformadas) na área de pré-aquecimento do forno de refluxo A temperatura sobe muito rápido; o cobre e a platina no PCB estão muito sujos ou oxidados;
A placa PCB contém umidade; o patch da máquina está deslocado; a impressão com cola vermelha é offset; a pista da tala da máquina está solta, causando deslocamento do remendo; o ponto MARK é iluminado por engano, fazendo com que os componentes sejam desviados, resultando em solda vazia;
- Circuito curto
O espaçamento entre o estêncil e a placa PCB é muito grande, fazendo com que a cola vermelha seja impressa com muita espessura e causando curto-circuito; a altura do remendo do componente está muito baixa, o que comprimirá a cola vermelha e causará um curto-circuito; o forno de refluxo aquece muito rapidamente; o patch do componente é compensado; a rede Aberturas ruins nas placas (aberturas de chumbo muito grossas, muito longas, aberturas muito grandes); a cola vermelha não suporta o peso do componente; a deformação da tela ou do raspador faz com que a impressão com cola vermelha fique muito espessa; a cola vermelha tem forte especificidade; O enrolamento da fita de vedação nos pontos de montagem vazios provoca uma impressão de cola vermelha mais espessa nos componentes periféricos; a vibração da soldagem por refluxo é muito grande ou não está nivelada;
- Fique de pé
O cobre e a platina em ambos os lados são de tamanhos diferentes, resultando em força de tração desigual; a taxa de aumento da temperatura de pré-aquecimento é muito rápida; o patch da máquina está deslocado; a espessura da impressão com cola vermelha é uniforme; a distribuição da temperatura no forno de refluxo é desigual; a impressão com cola vermelha é offset; o trilho da máquina A tala está solta, fazendo com que o remendo se desloque; a cabeça da máquina treme; a cola vermelha é muito específica; a temperatura do forno está ajustada incorretamente; a distância entre o cobre e a platina é muito grande; o ponto MARK é iluminado por engano, fazendo com que o patch do componente se desloque.
- Partes faltando
O chip de carbono da bomba de vácuo está com defeito e o vácuo é insuficiente, resultando em peças faltantes; o bocal de sucção está entupido ou com defeito; o teste de espessura do componente está incorreto ou o detector está com defeito; a altura do patch está definida incorretamente; o bocal de sucção sopra muito ou não sopra; configuração de vácuo do bocal de sucção Configuração inadequada (aplicável ao MPA); componentes com formatos especiais são colocados muito rapidamente; o tubo de ar principal está quebrado; o anel de vedação da válvula de gás está desgastado; há objetos estranhos na lateral da trilha do forno de refluxo e nos componentes da placa limpadora;
- Contas de lata
Pré-aquecimento insuficiente da solda por refluxo e aquecimento muito rápido; a cola vermelha não é reaquecida após ser refrigerada; a cola vermelha absorve umidade e causa respingos (a umidade interna é muito alta); há muita umidade na placa PCB; é adicionado diluente excessivo; o estêncil está aberto Design de furo inadequado; partículas irregulares de pó de estanho.
- Compensar
O ponto de referência de posicionamento na placa de circuito não está claro; o ponto de referência de posicionamento na placa de circuito não está alinhado com o ponto de referência no estêncil; a braçadeira fixa da placa de circuito na máquina de impressão está solta e o pino ejetor do molde de posicionamento não está no lugar; o sistema de posicionamento óptico da máquina de impressão Há uma falha; a pasta de solda está vazando pela abertura do estêncil e não corresponde ao documento de design da placa de circuito.
Para melhorar os defeitos do patch PCBA, inspeções rigorosas precisam ser realizadas em cada link para evitar que problemas do processo anterior fluam para o próximo processo o menos possível.