La selección del sustrato de PCB utilizado en tableros de control industriales Es un tema importante porque afecta directamente el rendimiento, la confiabilidad y el costo de todo el tablero de control.
Cuando se selecciona Sustrato de PCB, debe considerar una variedad de factores, incluidos escenarios de aplicación, condiciones ambientales, propiedades mecánicas, propiedades eléctricas, costos, etc.
El siguiente es un análisis detallado de la selección de sustratos de PCB para tableros de control industrial:
Escenarios de aplicación
Los diferentes escenarios de aplicación tienen diferentes requisitos para los materiales de sustrato de PCB. Por ejemplo, para tableros de control industriales que necesitan soportar mayores tensiones, es necesario elegir un material base con mayor resistencia mecánica; para aplicaciones que requieren resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión, debe elegir un material base con mejor resistencia al calor y a la corrosión. . Por lo tanto, al seleccionar el sustrato de PCB, es necesario considerar los escenarios de aplicación y los requisitos de rendimiento del producto.
condiciones ambientales
Los paneles de control industriales generalmente necesitan funcionar en condiciones ambientales adversas, como altas temperaturas, alta humedad, alta corrosión, etc. Por lo tanto, al seleccionar el sustrato de PCB, es necesario considerar la adaptabilidad ambiental del producto. Por ejemplo, para paneles de control industriales que necesitan funcionar en ambientes de alta temperatura, es necesario elegir un sustrato con mejor resistencia al calor; Para paneles de control industriales que necesitan funcionar en ambientes de alta humedad, es necesario elegir un sustrato con mejor resistencia a la humedad.
Comportamiento mecánico
Las propiedades mecánicas son uno de los indicadores importantes del sustrato de PCB, incluida la resistencia a la tracción, la resistencia a la flexión, la resistencia al impacto, etc. Los diferentes sustratos tienen diferentes propiedades mecánicas, por lo que se deben considerar los requisitos de rendimiento mecánico del producto al seleccionar.
Por ejemplo, para tableros de control industriales que necesitan soportar mayores tensiones, es necesario elegir un material base con mayor resistencia mecánica; Para tableros de control industriales que necesitan tener una buena resistencia a la fatiga, es necesario elegir un material base con mejor resistencia a la fatiga.
Propiedades electricas
Las propiedades eléctricas son uno de los indicadores importantes del sustrato de PCB, incluida la resistencia de aislamiento, la constante dieléctrica, etc. Los diferentes sustratos tienen diferentes propiedades eléctricas, por lo que se deben considerar los requisitos de rendimiento eléctrico del producto al seleccionar. Por ejemplo, para tableros de control industriales que requieren un alto rendimiento de aislamiento, es necesario elegir un sustrato con una constante dieléctrica más baja; Para tableros de control industriales que requieren una buena resistencia a las roturas eléctricas, es necesario elegir un sustrato con mejor resistencia a las roturas eléctricas. material.
Costo del sustrato de PCB
El costo es una de las consideraciones importantes al seleccionar el sustrato de PCB. Los precios de los diferentes sustratos varían mucho, por lo que se deben considerar los requisitos de costo y rendimiento del producto al seleccionar. Bajo la premisa de garantizar el rendimiento, elegir un sustrato de menor costo puede reducir los costos de producción y mejorar la competitividad del producto.
Sustratos de PCB comunes y sus características.
- Sustrato de papel
El sustrato de papel es un sustrato de PCB tradicional, compuesto principalmente de fibra de papel y adhesivo orgánico. Las ventajas de los sustratos de papel son su bajo costo, su peso ligero, su reciclabilidad y su idoneidad para dispositivos electrónicos miniaturizados de bajo costo. Sin embargo, los sustratos de papel tienen propiedades mecánicas deficientes y se ven fácilmente afectados por la humedad y las altas temperaturas, lo que los hace inadecuados para su uso en entornos hostiles.
- Panel reforzado con fibra de vidrio
El panel reforzado con fibra de vidrio es un material compuesto compuesto por fibra de vidrio y resina. Este sustrato tiene excelentes propiedades mecánicas, resistencia al calor y a la corrosión, lo que lo hace adecuado para equipos electrónicos de alta resistencia y durabilidad. Sin embargo, los paneles reforzados con fibra de vidrio son más caros y difíciles de procesar.
- Politetrafluoroetileno (PTFE para abreviar)
El PTFE es un material sintético con excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, resistencia al calor y resistencia química. Las ventajas del material base de PTFE son la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la corrosión y el bajo coeficiente de fricción. Es adecuado para equipos electrónicos en entornos de alta temperatura, alta humedad y alta corrosión. Sin embargo, el PTFE tiene un coste mayor y es más difícil de procesar.
- Poliimida (PI para abreviar)
La poliimida es un material orgánico de alto rendimiento con excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y propiedades de aislamiento eléctrico. Las ventajas del sustrato PI son la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la corrosión y la baja constante dieléctrica. Es adecuado para equipos electrónicos en ambientes de alta temperatura, alta humedad y alta corrosión. Sin embargo, el costo de PI es alto y el procesamiento es difícil.
Resumen y sugerencias
Al seleccionar el sustrato de PCB para tableros de control industrial, se deben realizar consideraciones integrales basadas en factores como escenarios de aplicación del producto, condiciones ambientales, propiedades mecánicas, propiedades eléctricas y costos.
Bajo la premisa de garantizar el rendimiento, elegir un sustrato de menor costo puede reducir los costos de producción y mejorar la competitividad del producto. Al mismo tiempo, con el continuo avance y la innovación de la ciencia y la tecnología, también están surgiendo nuevos sustratos y tecnologías de fabricación, que brindan más opciones y espacio de desarrollo para fabricación de placas de circuito impreso.
Por lo tanto, se recomienda que las empresas sigan prestando atención a las tendencias de la industria y los desarrollos tecnológicos, e introduzcan y apliquen activamente nuevas tecnologías y materiales para mejorar el rendimiento y la competitividad de los productos.