Фумакс

Инженеры HDI раскрывают секрет: точно овладейте технологией обнаружения глухих отверстий на печатной плате HDI, чтобы обеспечить высокое качество и надежность электронных продуктов.

Обзор печатной платы HDI

С быстрым развитием технологий печатные платы с высокой плотностью межсоединений (HDI) стали ключевым компонентом электронного оборудования, особенно в мобильных устройствах, аэрокосмической, медицинской электронике и других областях. Печатная плата HDI имеет небольшие отверстия, тонкие слои и высокую плотность проводки, что делает ее меньше по размеру, легче по весу и повышает надежность.

Являясь важной технологией в производстве печатных плат HDI, технология глухих отверстий имеет большое значение для повышения плотности проводки и снижения затрат. Поэтому обнаружение глухих отверстий в печатных платах HDI особенно важно.

Важность проверки слепых отверстий печатных плат HDI

Глухие отверстия — это специальные сквозные отверстия в печатных платах HDI. Из-за их небольшого диаметра и отсутствия сквозных отверстий на дне отверстия это затрудняет обнаружение. Однако наличие глухих переходных отверстий может привести к проблемам с непрерывностью цепи, целостностью сигнала и механической прочностью печатной платы. Таким образом, точное обнаружение глухих отверстий является важной частью обеспечения качества печатных плат HDI.

Методы и технологии обнаружения глухих отверстий на печатных платах HDI

1. Метод оптического обнаружения: используйте оптические принципы для наблюдения за поверхностью и внутренней структурой печатной платы посредством отражения и преломления. Обычное оборудование для оптического контроля включает микроскопы, эндоскопы и оборудование AOI (автоматизированный оптический контроль). Эти устройства могут обнаруживать дефекты поверхности печатной платы, сквозные и глухие отверстия. Преимущество метода оптического контроля в том, что он бесконтактный и быстрый, но трудно обнаружить дефекты внутри глухих отверстий.
2. Метод обнаружения рентгеновских лучей: используйте способность рентгеновских лучей проникать в материалы для обнаружения внутренней структуры печатной платы. Для контроля глухих отверстий метод рентгеновского контроля имеет уникальные преимущества и может четко отображать расположение, форму и размер глухих отверстий. Достоинствами метода рентгеновского контроля являются сильная проникающая способность и чувствительность к внутренним дефектам глухих отверстий, однако стоимость оборудования высока и требуются профессиональные операторы.
3. Метод определения электрических характеристик: определение связности сквозных и глухих отверстий путем измерения электрических характеристик цепи. Общие методы тестирования электрических характеристик включают тестирование летающим зондом и тестирование гвоздями. Преимущество метода тестирования электрических характеристик заключается в том, что он быстрый и высокоавтоматизированный, но требует индивидуального тестирования для различных конструкций печатных плат и проводки.

Обнаружение глухих отверстий на печатной плате HDI, практическое применение и анализ случая

В процессе производства печатной платы для смартфона высокого класса использовался метод оптического обнаружения для первоначального отбора образцов с проблемами «слепых отверстий».

После дальнейшего анализа рентгеновский контроль был использован для определения местоположения и формы глухих отверстий, и было обнаружено, что некоторые из глухих отверстий имели неполное внутреннее заполнение.

В ответ на эти проблемы производственный отдел провел оптимизацию процессов и технические усовершенствования для повышения качества и надежности печатных плат HDI.

Перспективы и направления исследований

Благодаря постоянному развитию технологий производство печатных плат HDI в будущем станет более сложным и сложным. Для технологии контроля глухих отверстий необходимо провести углубленные исследования новых оптических, электрических свойств и методов рентгеновского контроля для повышения точности и эффективности контроля. Кроме того, интеллектуальные технологии и технологии автоматизации также станут предметом будущих исследований. Благодаря внедрению технологий искусственного интеллекта и машинного обучения будет достигнут интеллектуальный мониторинг и автоматическое обнаружение процесса производства печатных плат HDI, что еще больше повысит качество продукции и надежность производства.

Заключение проверки глухих отверстий печатной платы HDI

Качество и надежность печатных плат HDI, являющихся ключевым компонентом современного электронного оборудования, оказывают важное влияние на производительность всего оборудования. Являясь важным звеном в производстве печатных плат HDI, проверка глухих отверстий имеет большое значение для обеспечения качества и надежности продукции.

В практических приложениях необходимо выбирать подходящие методы и оборудование для обнаружения глухих отверстий в соответствии с конкретными условиями, а также постоянно проводить оптимизацию процессов и технические усовершенствования для удовлетворения растущего спроса рынка. В то же время необходимо усилить исследования, разработки и применение интеллектуальных и автоматизированных технологий для повышения эффективности производства и качества продукции.

HDI Компании по производству печатных плат в Китае

Компания Fumax HDI PCB специализируется на исследованиях, разработках и производстве печатных плат с высокой плотностью межсоединений (HDI). Благодаря передовым технологиям производства и строгому контролю качества.

Мы предоставляем клиентам высококачественную, высоконадежную продукцию, которая широко используется в сфере связи, медицины, аэрокосмической и других областях. Компания уделяет особое внимание технологическим инновациям, постоянно выпускает новые продукты, отвечающие потребностям рынка, и стремится стать лидером в мировой индустрии печатных плат HDI.