Фумакс

В Бразилии индустрия сборки и производства печатных плат с высоким TG стремится предоставлять высококачественную и высоконадежную продукцию, отвечающую строгим требованиям автомобильной, аэрокосмической и других областей.

Благодаря передовым технологическим процессам и строгому контролю качества бразильские производители стремятся производить высокопроизводительные печатные платы с высоким ТГ, чтобы предоставлять клиентам отличные решения.

введение

Печатная плата High TG (печатная плата с высокой температурой стеклования) — особый тип печатной платы, обладающий высокой термостойкостью и надежностью. Он широко используется в автомобилях, аэрокосмической промышленности, производстве высококачественной электронной продукции и других областях.

Будучи важной промышленной страной в Южной Америке, Бразилия за последние годы добилась значительного прогресса в сборке и производстве печатных плат с высоким ТГ. В этой статье будет подробно представлена ​​соответствующая ситуация сборка печатной платы с высоким ТГ и производство в Бразилии, включая технологический процесс, выбор материалов, контроль качества и т. д.

Процесс сборки и производства печатных плат с высоким TG в Бразилии

Процесс производства печатных плат с высоким ТГ в основном включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка пластин: выберите подходящие пластины с высокой ТГ, разрежьте и очистите их. Листы с высоким TG имеют более высокую температуру стеклования и превосходную термостойкость, а также могут выдерживать более высокие температуры обработки и температуры окружающей среды.
2. Изготовление схем: Изготовление схем осуществляется на плате в соответствии с схемотехника. На этом этапе могут использоваться различные методы обработки, такие как гравировка, фотолитография и т. д. После завершения производства схему необходимо проверить, чтобы убедиться, что она соответствует проектным требованиям.
3. Монтаж компонентов: Установите электронные компоненты на печатную плату. Этот шаг требует использования прецизионного установочного станка, чтобы обеспечить точное позиционирование компонентов и надежную сварку. В то же время необходим строгий контроль качества процесса монтажа, чтобы предотвратить такие проблемы, как ложная пайка и неправильная пайка.
4. Пайка волной: Пайка волной выполняется на собранной печатной плате для реализации электрического соединения между компонентами и печатной платой. В процессе пайки волной необходимо контролировать температуру, время и качество сварки, чтобы обеспечить качество сварки.
5. Проверка качества: Проведите проверку качества сварной печатной платы, включая испытания электрических характеристик, проверку внешнего вида и т. д. Неквалифицированный. Платы печатных плат необходимо переработать или выбросить.
6. Упаковка и хранение: Упакуйте соответствующие печатные платы и храните их на складе. Упаковочные материалы должны иметь хорошие влаго- и противоударные свойства, чтобы гарантировать, что печатная плата не будет повреждена при транспортировке и хранении.

Выбор материала печатной платы с высоким TG

В процессе производства печатных плат с высокой ТГ необходимо выбирать подходящие материалы пластин с высокой ТГ, припой и монтажные компоненты. Качество и характеристики этих материалов напрямую влияют на термостойкость, электрические характеристики и надежность печатных плат с высоким ТГ. При выборе материалов необходимо учитывать следующие аспекты:

1. Листы с высокой температурой плавления: выбирайте листы с высокой температурой стеклования и высокой термостойкостью, которые могут выдерживать более высокие температуры обработки и температуры окружающей среды. В то же время необходимо учитывать стабильность размеров, механические и электрические свойства платы.
2. Припой: выбирайте припой с отличной смачиваемостью и проводимостью, чтобы обеспечить качество пайки волной. При этом необходимо учитывать такие факторы, как температура плавления, состав и стоимость припоя.
3. Монтажные компоненты: выбирайте монтажные компоненты, подходящие для печатных плат с высокой температурой TG, например, устойчивые к высоким температурам электронные компоненты и металлопленочные резисторы. Эти компоненты должны поддерживать хорошую производительность и надежность в условиях высоких температур.

Проверка качества

Проверка качества печатных плат с высоким ТГ является важной частью производственного процесса, включая визуальный осмотр, проверку электрических характеристик и проверку надежности.

При проверке внешнего вида в основном проверяется плоскостность, качество паяных соединений, целостность схемы и монтаж компонентов печатной платы; тест электрических характеристик в основном проверяет сопротивление, емкость, индуктивность и другие электрические параметры печатной платы; испытание на надежность включает в себя испытание на термический цикл, испытание при хранении при высоких температурах, прогнозирование срока службы и т. д. для оценки стабильности и надежности печатной платы с высоким ТГ в условиях фактического использования.

Неквалифицированные печатные платы необходимо перерабатывать или утилизировать, чтобы обеспечить качество и надежность конечного продукта.

Суммировать

Сборка и производство печатных плат с высоким TG в Бразилии требует строгого контроля качества и тщательного управления процессом. Путем выбора соответствующих материалов с высоким ТГ, внедрения передовых производственных процессов и проведения строгих испытаний качества можно производить высококачественные печатные платы с высоким ТГ, отвечающие потребностям различных областей.

Благодаря постоянному развитию технологий и растущему рыночному спросу бразильская индустрия сборки и производства печатных плат с высоким TG откроет более широкие возможности для развития.