В процессе производства PCBA SMT из-за влияния операционных ошибок легко вызвать дефекты PCBA SMT, такие как: виртуальная пайка, короткое замыкание, деформация, недостающие детали, шарики припоя, искривленные ножки, плавающая высота, неправильные детали. , холодная сварка, обратная сторона, белая/обратная сторона, смещение, повреждение компонентов, меньше олова, слишком много олова, прилипание золотого пальца к олову, перелив клея и т. д. Необходимо проанализировать эти дефекты и внести доработки для улучшения качества сварки. продукт.
- Воздушная сварка
Специфичность красного клея слабая; раскрытие трафарета плохое; расстояние между медью и платиной слишком велико или медь наклеена на мелкие детали; давление скребка высокое; плохая плоскостность деталей (ножки покороблены, деформированы) в зоне предварительного нагрева печи оплавления. Температура поднимается слишком быстро; медь и платина в печатной плате слишком загрязнены или окислены;
Печатная плата содержит влагу; машинная заплатка смещена; печать красным клеем офсетная; направляющая шины машины ослаблена, что приводит к смещению заплаты; точка MARK ошибочно подсвечивается, что приводит к отклонению компонентов, что приводит к пустой пайке;
- Короткое замыкание
Расстояние между трафаретом и печатной платой слишком велико, что приводит к слишком толстой печати красного клея и короткому замыканию; высота накладки компонента установлена слишком маленькой, что приведет к выдавливанию красного клея и возникновению короткого замыкания; печь оплавления нагревается слишком быстро; патч компонента смещен; сеть Плохие отверстия платы (слишком толстые, слишком длинные отверстия, слишком большие отверстия); красный клей не может выдержать вес детали; деформация трафарета или скребка приводит к тому, что печать красным клеем получается слишком толстой; красный клей обладает сильной специфичностью; Наматывание уплотнительной ленты в пустых точках крепления приводит к утолщению печати красным клеем на периферийных компонентах; вибрация при пайке оплавлением слишком большая или неровная;
- Стоять прямо
Медь и платина с обеих сторон имеют разный размер, что приводит к неравномерной силе тяги; скорость повышения температуры предварительного нагрева слишком высока; машинная заплатка смещена; толщина печати красным клеем одинакова; распределение температуры в печи оплавления неравномерное; печать красным клеем офсетная; колея машины. Шина ослаблена, в результате чего заплатка смещается; головка машины трясется; красный клей слишком специфичен; неправильно выставлена температура печи; расстояние между медью и платиной слишком велико; точка MARK ошибочно подсвечивается, что приводит к смещению участка компонента.
- Отсутствующие детали
Угольная стружка вакуумного насоса неисправна, вакуум недостаточен, что приводит к отсутствию деталей; всасывающая насадка засорена или неисправна; проверка толщины компонента выполнена неправильно или детектор неисправен; неправильно установлена высота патча; всасывающая насадка дует слишком сильно или не дует; настройка вакуума всасывающего сопла. Неправильная настройка (применимо к MPA); компоненты специальной формы устанавливаются слишком быстро; сломан головной воздуховод; изношено уплотнительное кольцо газового клапана; на направляющей печи оплавления и компонентах на скребковой доске имеются посторонние предметы;
- Оловянные бусины
Недостаточный предварительный нагрев пайки оплавлением и слишком быстрый нагрев; красный клей не нагревается повторно после охлаждения; красный клей впитывает влагу и вызывает разбрызгивание (слишком высокая влажность в помещении); в печатной плате слишком много влаги; добавлен чрезмерный разбавитель; трафарет открыт Неправильная конструкция отверстия; неравномерные частицы оловянного порошка.
- Офсет
Ориентировочная точка позиционирования на плате неясна; контрольная точка позиционирования на печатной плате не совпадает с контрольной точкой на трафарете; фиксированный зажим печатной платы в печатной машине ослаблен, а штифт выталкивателя позиционирующей формы не на месте; система оптического позиционирования печатной машины неисправна; паяльная паста вытекает из отверстия трафарета и не соответствует проектной документации печатной платы.
Чтобы устранить дефекты исправлений PCBA, необходимо проводить строгие проверки в каждом звене, чтобы как можно меньше предотвратить перетекание проблем из предыдущего процесса в следующий процесс.