Fumax

Le service de fabrication électronique fait référence au processus de conception, de production, de test et d’assemblage d’appareils et de systèmes électroniques. Ce processus implique un large éventail d'activités, notamment la conception de circuits et de composants, l'approvisionnement en matériaux et composants, l'assemblage et le soudage de composants sur des cartes de circuits imprimés (PCB), le test et la vérification de la fonctionnalité du produit fini, l'emballage et l'expédition.

Maintenant, enfilez une combinaison antistatique et jetons un coup d'œil !

PCBA, première étape du service de fabrication électronique :

Fabrication de PCB

PCB (circuit imprimé), en tant que support de base des appareils électroniques, sa fonction est de transporter le courant et de lui permettre de passer par l'endroit désigné. Vous en verrez donc des plans, généralement au format Gerber, avec beaucoup de lignes denses. Les cartes de circuits imprimés sont généralement constituées de matériaux isolants comme l'époxy et de matériaux conducteurs comme le cuivre superposés, et votre fichier Gerber vous montrera comment ils sont empilés.

Les fournisseurs produiront des cartes spécifiques en fonction de vos plans et spécifications. Chaque circuit imprimé Fumax est testé avant d'être mis en production. Parfois, nous concevons même un gabarit de test spécifique pour un projet particulier afin de tester le fonctionnement du circuit imprimé. Vous trouverez ci-dessous les gabarits que nous avons construits. Pour plus, cliquez ici pour connaître les capacités du PCB Fumax !

EMS Approvisionnement

Dans le même temps, l’équipe d’approvisionnement commencera à se renseigner auprès des fournisseurs de composants. 

Habituellement, une nomenclature contient des dizaines, voire des centaines de types de composants différents. qui implique même des pièces structurelles (y compris le boîtier), des câbles et des écrans d'affichage, etc. Notre équipe les classera et se renseignera auprès de plusieurs fournisseurs pour chaque catégorie afin d'obtenir la meilleure combinaison d'offres en fonction de votre plan. 

Nous avons un très une solide équipe d'approvisionnement et d'achat qui entretiennent d'excellentes relations avec plus de 300 fournisseurs.

Strictement selon la nomenclature du client (BOM), sauf indication contraire, tous les composants que nous avons achetés sont des composants originaux de grande qualité. Si des pièces de rechange sont nécessaires (pour une réduction importante des coûts ou un délai de livraison plus court), Fumax en informera d'abord le client et lui fournira une fiche technique. ou des échantillons de résultats de tests pour l'approbation du client. Nous n'utiliserons pas de pièces de rechange sans l'approbation écrite du client.

Notre équipe de matériaux se concentre sur :

•Solutions de matériaux rentables

•Nouveau processus de qualification des fournisseurs

• Système d'enquête sur les performances des fournisseurs régulièrement

• Conformité des matériaux RoHs

• Méthode d'économie de coûts

• Revue de qualité trimestrielle

•Plus de 300 fournisseurs

•Plus de 10000 XNUMX types de composants 

Assemblage Pcb

Le processus d'assemblage du PCB commence par le nettoyage et l'application de pâte à souder sur les plots. Les composants sont placés sur le PCB avec une machine pick and place. Un four de refusion fait fondre la pâte à souder et soude les composants sur le PCB

Après le soudage, les PCB sont inspectés pour vérifier le placement et la soudure corrects des composants. Cette étape assure le contrôle qualité. Tous les défauts sont corrigés et le PCB est testé pour garantir son bon fonctionnement.

L'assemblage de PCB est une étape critique dans la fabrication d'appareils électroniques. Cela demande de la précision et une attention aux détails. Des erreurs peuvent entraîner des appareils défectueux.

Boîtiers et assemblages finis, deuxième étape du service de fabrication électronique

Construction de boîtes et assemblage de produits finis

Les boîtiers jouent un rôle crucial dans la conception et la fonctionnalité des appareils électroniques. Ils offrent une protection physique aux composants électroniques, évitant ainsi les dommages causés par l'humidité, la poussière et les chocs. Ils améliorent également l'esthétique du produit, avec une variété de formes, de tailles et de couleurs disponibles pour correspondre au design de l'appareil.

Les boîtiers PCBA sont disponibles en deux types principaux : en métal et en plastique. Les boîtiers métalliques offrent un degré plus élevé de protection et de durabilité, tandis que les boîtiers en plastique sont plus légers et plus économiques. Après la production du PCBA, les boîtiers sont assemblés par diverses méthodes, notamment des vis, des mécanismes d'encliquetage ou des adhésifs. En abritant solidement le PCBA dans son boîtier, les facteurs externes ne peuvent pas affecter ses performances, garantissant ainsi une fonctionnalité optimale.

Les boîtiers de produits électroniques sont essentiels pour la sécurité, les performances et l’apparence des appareils. Fumax propose des services de construction de boîtes, vous n'avez donc pas besoin d'un autre fournisseur !

Essais fonctionnels

Une fois les produits terminés, nous pouvons désormais passer à l’étape la plus critique avant l’expédition : test fonctionnel (FCT). Cette étape est nécessaire pour garantir que le produit expédié fonctionne correctement à 100 %. Des gabarits de test personnalisés sont utilisés pour tester en masse la fonctionnalité du PCBA après la gravure, en suivant les procédures de test du client. Cela permet de garantir le bon fonctionnement et la fiabilité des produits électroniques. Découvrez comment les services de fabrication électronique clé en main de Fumax Technology peuvent optimiser votre processus de production et fournir des produits de haute qualité.

Emballage