La production Fumax SMT a déployé une machine SPI automatique pour vérifier la qualité d'impression de la pâte à souder, afin de garantir la meilleure qualité de soudure.
SPI, connu sous le nom d'inspection de la pâte à souder, un appareil de test SMT qui utilise le principe de l'optique pour calculer la hauteur de la pâte à souder imprimée sur le PCB par triangulation. Il s'agit de l'inspection de la qualité de l'impression par soudure et de la vérification et du contrôle des processus d'impression.
1. La fonction du SPI :
Découvrez les défauts de la qualité d'impression dans le temps.
SPI peut indiquer intuitivement aux utilisateurs quelles impressions de pâte à souder sont bonnes et lesquelles ne le sont pas, et indiquer à quel type de défaut elles appartiennent.
SPI consiste à détecter une série de pâte à souder pour trouver la tendance de la qualité et découvrir les facteurs potentiels qui provoquent cette tendance avant que la qualité ne dépasse la plage, par exemple les paramètres de contrôle de la machine d'impression, les facteurs humains, les facteurs de changement de pâte à souder, etc. Nous pourrions alors nous ajuster à temps pour contrôler la propagation continue de la tendance.
2. Ce qu'il faut détecter :
Hauteur, volume, surface, désalignement de position, diffusion, manque, casse, écart de hauteur (pointe)
3. La différence entre SPI et AOI :
(1) Après l'impression de la pâte à souder et avant la machine SMT, SPI est utilisé pour réaliser l'inspection de la qualité de l'impression de la soudure et la vérification et le contrôle des paramètres du processus d'impression, via une machine d'inspection de la pâte à souder (avec un dispositif laser capable de détecter l'épaisseur de la pâte à braser) .
(2) Suite machine CMS, AOI est l'inspection du placement des composants (avant brasage par refusion) et l'inspection des joints de soudure(après brasage par refusion).