La maison Fumax SMT a équipé la machine à rayons X pour vérifier les pièces à souder telles que BGA, QFN… etc.
Les rayons X utilisent des rayons X de faible énergie pour détecter rapidement les objets sans les endommager.
1. Domaine d'application:
IC, BGA, PCB/PCBA, tests de soudabilité par processus de montage en surface, etc.
2. Standard:
IPC-A-610, GJB 548B
3. Fonction des rayons X :
Utilise des cibles d'impact à haute tension pour générer une pénétration des rayons X afin de tester la qualité structurelle interne des composants électroniques, des produits d'emballage semi-conducteurs et la qualité de divers types de SMT joints de soudure.
4. Ce qu'il faut détecter :
Matériaux et pièces métalliques, matériaux et pièces en plastique, composants électroniques, composants électroniques, composants LED et autres fissures internes, détection de défauts de corps étrangers, BGA, circuits imprimés et autres analyses de déplacement interne ; identifier les soudures à vide, les soudures virtuelles et autres Soudage BGA Défauts, systèmes microélectroniques et composants collés, câbles, fixations, analyse interne des pièces plastiques.
5. Importance des rayons X :
La technologie d'inspection par rayons X a apporté de nouveaux changements aux méthodes d'inspection de production SMT. On peut dire que X-Ray est actuellement le choix le plus populaire pour les fabricants désireux d'améliorer encore le niveau de production de SMT, d'améliorer la qualité de la production et qui trouveront à temps les défaillances des assemblages de circuits comme une percée. Avec la tendance de développement du SMT, d'autres méthodes de détection des défauts d'assemblage sont difficiles à mettre en œuvre en raison de leurs limites. L'équipement de détection automatique X-RAY deviendra le nouveau centre d'intérêt des équipements de production SMT et jouera un rôle de plus en plus important dans le domaine de la production SMT.
6. Avantage des rayons X :
(1) Il peut inspecter une couverture de 97 % des défauts de processus, y compris, mais sans s'y limiter : fausses soudures, pontages, monuments, soudure insuffisante, évents, composants manquants, etc. En particulier, X-RAY peut également inspecter les dispositifs cachés de joints de soudure tels que comme BGA et CSP. De plus, dans SMT, X-Ray peut inspecter l'œil nu et les endroits qui ne peuvent pas être inspectés par un test en ligne. Par exemple, quand PCBA est jugé défectueux et soupçonné que la couche interne du PCB est cassée, X-RAY peut la vérifier rapidement.
(2) Le temps de préparation des tests est considérablement réduit.
(3) Des défauts qui ne peuvent pas être détectés de manière fiable par d'autres méthodes de test peuvent être observés, tels que : une fausse soudure, des trous d'air, un mauvais moulage, etc.
(4) Une seule fois, une inspection est nécessaire pour les panneaux double face et multicouches (avec fonction de superposition)
(5) Des informations de mesure pertinentes peuvent être fournies pour évaluer le processus de production en SMT. Tels que l'épaisseur de la pâte à souder, la quantité de soudure sous le joint de soudure, etc.