La demande de PCBA personnalisés augmente, avec la popularité de la technologie 5G, de plus en plus de produits électroniques, en particulier les produits électroniques grand public dotés de modules de communication, doivent mettre à jour le PCBA pour obtenir de nouvelles fonctions. Les grandes entreprises conçoivent et fabriquent souvent leurs propres produits. Mais toutes les entreprises ne disposent pas d’usines et d’équipes d’ingénieurs. En effet, entretenir un département de production et un département d’ingénierie coûte très cher. Donc, externalisation PCBA ou même la fabrication de produits finis est un choix plus efficace. Alors, comment personnaliser le PCBA ? Cet article vous donnera de l'inspiration.
Étape 1. Résumer les informations sur le projet
Avant de contacter votre fournisseur, assurez-vous d’avoir toutes les informations sur le projet. Les fournisseurs auront besoin des informations suivantes pour citant PCBA:
- Gerber
- BON
- Spécification du circuit imprimé
- Quantité du devis
- Autres exigences particulières (empilement de couches spécial, traitement de surface spécial, perçage spécial, etc.)
Une fois que vous avez rassemblé ces informations, vous pouvez contacter votre fournisseur et demander un devis.
Bien entendu, vous pouvez également fournir le schéma, les images PCBA et même des échantillons à votre fournisseur. Plus ils disposeront de détails, plus le devis du fournisseur sera précis.
Alors, « et si je n'ai pas de design ? »
Les fournisseurs possédant des compétences en ingénierie pourront peut-être vous aider. Vous pouvez demander à votre fournisseur s'il peut cloner ainsi que produire en masse PCBA basé sur vos échantillons, ou même concevoir un nouveau produit basé sur vos exigences fonctionnelles. Certains fournisseurs, comme Fumax, peuvent fournir des services à guichet unique, de la conception électronique à la production de masse.
Étape 2. Discussion et détails sur le PCBA personnalisé
Différents projets auront des exigences différentes. Vous vous souvenez des exigences particulières mentionnées à l'étape 1 ? Ce sera l'objet de cette séance. Matériel et la capacité d’ingénierie ne sera pas identique entre les fournisseurs. Assurez-vous que votre fournisseur dispose de l’équipement nécessaire pour produire et assembler les principaux composants ainsi que des capacités de test correspondantes.
Par exemple, certains fournisseurs n'ont pas Équipement de test aux rayons X, ce qui signifie qu'ils ne peuvent pas vérifier la qualité de montage des puces BGA. L'externalisation de cette étape augmentera les risques et les coûts. C'est ce que tu ne veux pas.
Faites également attention au temps mis par le fournisseur pour établir le devis. Les cartes mères contiennent souvent des centaines, voire des milliers de composants, et ils sont fournis par différents fabricants. Pour garantir la qualité des composants, le équipe d'approvisionnement en fournisseurs effectuera plusieurs demandes auprès de ces fabricants ou fournisseurs agréés pour répondre aux exigences du client, ce qui prend généralement 2 à 3 jours ouvrables, et même plus pour certaines puces rares. Par conséquent, si votre projet est complexe et que le fournisseur vous propose un devis en quelques heures, vérifiez auprès de lui.
La visioconférence ou même l'audit d'un atelier en direct sont une méthode très efficace. Vous pouvez rencontrer le chef de projet en personne et avoir un aperçu des capacités de production du fournisseur. Les vendeurs responsables seront heureux de faire contact supplémentaire avec vous parce qu'ils veulent travailler avec vous sur le long terme.
Étape 3. Échantillon et commentaires
Après avoir confirmé le PI, le fournisseur fournira généralement des échantillons de pré-production pour votre approbation. Dans le même temps, le fournisseur confirmera également avec vous le plan logistique des marchandises en vrac. Assurez-vous qu'ils comprennent vos exigences en matière d'expédition, y compris les détails sur l'emballage, le dédouanement, les taxes, etc.
