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Conception schématique de PCB de capteur de température et usine d'assemblage de PCB

Fumax fournit des services tels que la conception schématique de circuits imprimés de capteurs de température et la fabrication en usine d'assemblage de circuits imprimés.
Fumax est un Entreprise de fabrication et d'assemblage de PCB en Chine, fournissant une fabrication professionnelle de PCB, Personnalisation PCBA, disposition des PCB et autres services techniques aux clients mondiaux.

La conception schématique des circuits imprimés des capteurs de température implique principalement la conception des circuits, la disposition des composants, le routage des signaux, la conception de la compatibilité électromagnétique et la conception thermique. Au cours du processus de conception, la structure du circuit correspondante et les paramètres des composants doivent être déterminés en fonction du type et de la plage de mesure spécifiques du capteur de température. Des facteurs tels que la taille, la forme, le nombre de couches et les matériaux diélectriques de la carte PCB doivent également être pris en compte.

En termes d’usines d’assemblage de PCB, il existe actuellement de nombreuses usines d’assemblage de PCB au pays et à l’étranger. Certains des grands Usines d'assemblage de PCB disposer d'un équipement de production et d'une force technique avancés et peut effectuer des tâches de haute précision et de grande complexité Production d'assemblages de PCB. Dans le même temps, ces usines disposent généralement de systèmes complets de gestion de la qualité et de systèmes de gestion de la planification de la production pour garantir la qualité de la production et les délais de livraison.

Lors du choix d'une usine d'assemblage de PCB, vous devez prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'usine, sa solidité technique, son système de gestion de la qualité et son délai de livraison. En outre, les équipements et les processus de l'usine doivent également être inspectés pour garantir qu'ils répondent aux exigences de production.

En bref, la conception schématique des PCB du capteur de température et l’usine d’assemblage de PCB sont des maillons importants dans le processus de fabrication du capteur de température. Grâce à une conception raisonnable et à une production d'assemblage de haute qualité, des capteurs de température hautes performances et haute fiabilité peuvent être produits pour répondre aux besoins de différents domaines.

Analyse schématique du circuit imprimé du capteur de température

L'analyse du diagramme schématique du PCB du capteur de température nécessite une compréhension du principe de fonctionnement du capteur de température et du principe de conception de la carte PCB.

Comment fonctionne le capteur de température :

1. Capteur de température à contact : Ce type de dispositif capteur utilise principalement des capteurs de température constitués de résistances thermiques et de thermocouples. Le principe de base est l'effet thermoélectrique. Lors de la mesure de la température par contact, il est très important d'unifier la norme de température (en marquant la température à 0°C comme référence). Habituellement, une résistance thermique est utilisée comme référence. La température de la borne de référence est requise lors de la mesure de la température du thermocouple. La température de la jonction de référence doit être constante. Pour garantir l'exactitude de la mesure.
2. Principe de base de la mesure de température par thermocouple : Le principe de base de la mesure de température par thermocouple est que deux conducteurs de compositions différentes forment une boucle fermée. Lorsqu’il y a un gradient de température aux deux extrémités, un courant traverse la boucle. À ce moment-là, un courant circulera entre les deux extrémités. Il existe une force électromotrice – force électromotrice thermique. De ce principe, l’un des avantages des thermocouples est qu’ils ne nécessitent pas d’alimentation externe.
3. Thermistance : la thermistance est un type d’élément sensible. Selon différents coefficients de température, il est divisé en thermistance à coefficient de température positif (PTC) et en thermistance à coefficient de température négatif (NTC). La caractéristique typique d'une thermistance est qu'elle est sensible à la température et présente différentes valeurs de résistance à différentes températures. Le matériau de la thermistance est un matériau semi-conducteur et son principe de fonctionnement est l'effet Seebeck et l'effet Piltz.
4. Capteur de température intégré : le capteur de température intégré est un circuit intégré spécial qui intègre le capteur de température sur une puce et peut compléter les fonctions de mesure de température et de sortie de signal. Les capteurs de température intégrés utilisent souvent des amplificateurs opérationnels de gain et des comparateurs pour former un capteur de température numérique.

Introduction aux principes de conception de la carte PCB du capteur de température

Principe de conception de la carte PCB du capteur de température :

1. Disposition des composants : placez les composants dans un certain ordre en fonction des exigences fonctionnelles du circuit.
2. Conception du câblage : selon les exigences fonctionnelles du circuit, la conception du câblage est réalisée en fonction de l'espace, des exigences de courant et des caractéristiques du signal de la carte PCB.
3. Conception de compatibilité électromagnétique : compte tenu des problèmes de compatibilité électromagnétique, il est nécessaire d'éviter les interférences mutuelles entre les lignes de signaux lors de la conception du câblage, ainsi que d'éviter les interférences entre les lignes de signaux et les lignes électriques ou les fils de terre.
4. Conception thermique : tenez compte des méthodes de génération de chaleur et de dissipation thermique des composants, et organisez rationnellement l'emplacement et la direction de câblage des composants pour une meilleure conception de dissipation thermique.

Lors de l'analyse du schéma schématique du PCB du capteur de température, il est nécessaire d'analyser sur la base des principes ci-dessus pour comprendre le rôle et la relation de chaque composant dans le circuit, afin de mieux comprendre le principe de fonctionnement de l'ensemble du circuit.

Principales étapes du processus d'assemblage de la carte PCB d'affichage de la température

Le processus d'assemblage de la carte PCB d'affichage de la température comprend principalement les étapes suivantes :

1. Placer les composants : tout d'abord, placez les composants qui correspondent étroitement à la structure, tels que les prises de courant, les voyants lumineux, les interrupteurs, les connecteurs, les interfaces, etc. Deuxièmement, placez les composants spéciaux, tels que les gros composants, les composants lourds, les composants chauffants, les circuits intégrés, etc. Enfin, placez les petits composants. Le routage doit être pris en compte lors de la disposition des composants et essayer de choisir une conception de configuration propice au routage. L'oscillateur à cristal doit être placé à proximité du CI. La disposition du condensateur de découplage du CI doit être aussi proche que possible de la broche d'alimentation du CI, et la boucle la plus courte entre celui-ci et l'alimentation et la masse doit être conservée. Les composants chauffants doivent généralement être répartis uniformément pour faciliter la dissipation thermique de la carte unique et de l'ensemble de la machine. Les composants sensibles à la température autres que les composants de détection de température doivent être tenus à l'écart des composants qui génèrent de grandes quantités de chaleur.
2. Gardez les traces de signaux à grande vitesse aussi courtes que possible et les traces de signaux clés aussi courtes que possible. Ne percez pas trop de trous via pour une trace, pas plus de deux trous via. Les coins de câblage doivent être supérieurs à 90 degrés autant que possible, éviter les coins inférieurs à 90 degrés et utiliser le moins possible les coins à 90 degrés.

Quelles sont les précautions à prendre pour le processus d'assemblage des cartes PCB d'affichage de la température ?

Les précautions pour le processus d'assemblage de la carte PCB d'affichage de la température comprennent :

1. Spécifications de conception : suivez les spécifications de conception pour la conception du circuit afin de garantir que les performances du circuit répondent aux exigences.
2. Sélection des composants : sélectionnez les composants qui répondent aux exigences et faites attention à la qualité et à la fiabilité.
3. Production restreinte : selon les besoins de la technologie de traitement des PCB, des facteurs de production restreints tels que le tampon de ligne, la taille des pastilles et l'espacement des masques de soudure sont utilisés de manière rationnelle.
4. Connexion des broches : faites attention aux composants avec un grand nombre de broches, et la méthode de connexion doit être raisonnable pour éviter l'effet Saturne et la diaphonie du signal.
5. Disposition de conception : disposez les composants du circuit de manière raisonnable pour minimiser la longueur de la ligne et améliorer l'effet de transmission du signal.
6. Gardez les broches et la sérigraphie alignées : pour faciliter le montage et la réparation ultérieurs.

Comment fonctionne un capteur de température?

Les principes de fonctionnement des capteurs de température sont principalement les suivants :

1. Capteur de température à contact : Ce type de dispositif capteur utilise principalement des capteurs de température constitués de résistances thermiques et de thermocouples. Le principe de base est l'effet thermoélectrique. Lors de la mesure de la température par contact, il est très important d'unifier la norme de température (en marquant la température à 0°C comme référence). Habituellement, une résistance thermique est utilisée comme référence. La température de la borne de référence est requise lors de la mesure de la température du thermocouple. La température de la jonction de référence doit être constante. Pour garantir l'exactitude de la mesure.
2. Principe de base de la mesure de température par thermocouple : Le principe de base de la mesure de température par thermocouple est que deux conducteurs de compositions différentes forment une boucle fermée. Lorsqu’il y a un gradient de température aux deux extrémités, un courant traverse la boucle. À ce moment-là, un courant circulera entre les deux extrémités. Il existe une force électromotrice – force électromotrice thermique. De ce principe, l’un des avantages des thermocouples est qu’ils ne nécessitent pas d’alimentation externe.
3. Thermistance : la thermistance est un type d’élément sensible. Selon différents coefficients de température, il est divisé en thermistance à coefficient de température positif (PTC) et en thermistance à coefficient de température négatif (NTC). La caractéristique typique d'une thermistance est qu'elle est sensible à la température et présente différentes valeurs de résistance à différentes températures. Le matériau de la thermistance est un matériau semi-conducteur et son principe de fonctionnement est l'effet Seebeck et l'effet Piltz.
4. Capteur de température intégré : le capteur de température intégré est un circuit intégré spécial qui intègre le capteur de température sur une puce et peut compléter les fonctions de mesure de température et de sortie de signal. Les capteurs de température intégrés utilisent souvent des amplificateurs opérationnels de gain et des comparateurs pour former un capteur de température numérique.

Pour en savoir plus sur l'assemblage de circuits imprimés de capteurs de température et les connaissances en matière de fabrication de circuits imprimés, veuillez nous suivre. fumax vous fournit des services techniques complets.