SMT コンポーネントを配置して QC を行った後、次のステップは基板を DIP 生産に移して、スルー ホール コンポーネントの組み立てを完了することです。
ディップ = デュアル インライン パッケージは DIP と呼ばれ、集積回路のパッケージング方法です。 集積回路の形状は長方形で、IC の両側にピン ヘッダーと呼ばれる XNUMX 列の平行な金属ピンがあります。 のコンポーネント DIPパッケージ プリント基板のメッキスルーホールにはんだ付けするか、DIPソケットに挿入できます。
1. DIPパッケージの特長:
1. PCBのスルーホールはんだ付けに最適
2. TO パッケージよりも簡単な PCB 配線
3。 簡単操作
2. DIP の応用:
4004/8008/8086/8088のCPU、ダイオード、コンデンサ抵抗
3. DIPの機能：
このパッケージング方法を使用するチップには XNUMX 列のピンがあり、DIP 構造のチップソケットに直接はんだ付けするか、同じ数のはんだ穴にはんだ付けできます。 スルーホール溶接が容易にできるのが特徴です。 PCBボード マザーボードとの互換性も良好です。
4. SMTとDIPの違い
SMT は通常、鉛フリーまたは短リードの表面実装コンポーネントを実装します。 はんだペーストを印刷する必要があります。 回路基板をチップマウンタで実装し、リフローはんだ付けで固定します。
DIP はんだ付けは、ウェーブはんだ付けまたは手はんだ付けによって固定されるダイレクト・イン・パッケージのパッケージ化されたデバイスです。
5. DIPとSIPの違い
DIP: XNUMX 列のリードがデバイスの側面から伸びており、コンポーネント本体に平行な平面に対して直角です。
SIP: まっすぐなリードまたはピンの列がデバイスの側面から突き出ています。