Fumax SMT ハウスには、BGA、QFN などのはんだ付け部品をチェックするための X 線装置が装備されています。
X 線は、低エネルギーの X 線を使用して、物体を損傷することなく迅速に検出します。
1. アプリケーション範囲：
IC、BGA、PCB/PCBA、表面実装プロセスのはんだ付け性試験など
2. スタンダード：
IPC-A-610、GJB 548B
3. X線の機能:
高電圧衝撃ターゲットを使用して X 線透過を生成し、電子部品、半導体パッケージング製品、およびさまざまなタイプの製品の内部構造品質をテストします。 SMT はんだ付け接合。
4. 検出されるもの:
金属材料および部品、プラスチック材料および部品、電子部品、電子部品、LED部品などの内部クラック、異物欠陥検出、BGA、回路基板などの内部変位解析。 空溶接、仮想溶接などを識別する BGA溶接 欠陥、マイクロエレクトロニクス システムおよび接着コンポーネント、ケーブル、固定具、プラスチック部品の内部分析。
5. X 線の重要性:
X-RAY検査技術はSMTの製造検査方法に新たな変化をもたらしました。 X-Ray は、SMT の生産レベルをさらに向上させ、生産品質を向上させ、回路アセンブリの障害をブレークスルーとして見つけ出すことに熱心なメーカーにとって、現在最も人気のある選択肢であると言えます。 SMT の開発傾向により、他のアセンブリ欠陥検出方法は制限があるため実装が困難になっています。 X線自動検出装置はSMT生産装置の新たな焦点となり、SMT生産分野でますます重要な役割を果たします。
6. X線の利点:
(1) 誤ったはんだ付け、ブリッジ、モニュメント、不十分なはんだ、ブローホール、部品の欠落などを含む (ただしこれらに限定されない) プロセス欠陥の 97% を検査できます。特に、X 線は、次のようなはんだ接合部の隠れたデバイスも検査できます。 BGAおよびCSPとして。 さらに、SMTでは肉眼やオンライン検査では検査できない箇所もX線検査が可能です。 たとえば、次のようなとき PCBA 欠陥があると判断され、PCB の内層が破損していると疑われる場合は、X 線で迅速に検査できます。
(2) 試験準備時間が大幅に短縮されます。
(3) 他の試験方法では確実に検出できない欠陥（溶接ミス、エアホール、成形不良など）が観察される場合があります。
(4) 両面多層基板の検査はXNUMX回だけ（積層機能付き）
(5) SMT の製造プロセスを評価するために、関連する測定情報を提供できます。 はんだペーストの厚さ、はんだ接合部の下のはんだの量など。