メタルコアPCB

フマックス — 中国におけるメタルコアPCBの最良の受託製造業者。 Fumax はあらゆる種類のメタル コア PCB の製造を提供しています。

メタルコアPCB

Fumaxが提供できるメタルコア基板の製品ラインナップ

※素材の中心には金属芯(アルミニウムまたは銅)が入っています

※主に2層 PTHボード

* 最良の熱分布を達成するために特別な設計ルールが適用されます

* 自動車での使用: LED アプリケーション

メタルコアPCB2

能力

* 材質の種類(FR4 / FR4 ハロゲン低減);

* 層(2 層 PTH);

* PCB 厚さ範囲(0.1 – 3.2 mm);

※ガラス転移温度(105℃ / 140℃ / 170℃)

* 銅の厚さ(9μm / 18μm / 35μm / 70μm / 105μm / 140μm);

*分ライン/スペース(50μm / 50μm);

* ソルダーマスクレジストレーション(+/- 50µm (フォトイメージ可能));

*最大。 基板サイズ(580 mm x 500 mm);

* ソルダーマスクの色(緑 / 白 / 黒 / 赤 / 青);

* 最小ドリル(0.20 mm);

* 最小ルーティングビット(0.8 mm);

* 表面(OSP / HAL 鉛フリー / 浸漬錫 / 浸漬 Ni / 浸漬 Au / メッキ Ni/Au)。

メタルコアPCBの利点:

* 放熱 - 一部の照明部品は 2 ~ 5 W の熱を放散しますが、ライトからの熱が十分に早く放散されない場合、故障が発生します。 熱が内部に停滞したままになると、光出力が低下するだけでなく劣化も発生します。 LEDパッケージ。 メタル コア PCB の目的は、すべての話題の IC (光だけでなく) からの熱を効率的に放散することです。 アルミニウムのベースと熱伝導性の誘電体層は、IC とヒートシンクの間のブリッジとして機能します。 XNUMX つのヒートシンクがアルミニウムベースに直接取り付けられているため、表面実装コンポーネントの上に複数のヒートシンクを設置する必要がありません。
* 熱膨張 - アルミニウムと銅は通常の FR4 よりも独自の進歩を持っており、熱伝導率は 0.8 ~ 3.0 W/cK で、電子部品や金属ヒートシンク部品などの重要な領域を減らすことができます。

* メタル コア PCB の材質と厚さ - メタル コアは、アルミニウム、薄い銅、重い銅、特殊合金の混合物、またはセラミック Al2O3 コア (この種の PCB は放熱に最適です) にすることができます。 しかし、通常はアルミニウムコアPCBです。 メタルコア PCB ベースプレートの厚さは通常 40 mil ~ 150 mil ですが、お客様のさまざまなご要望に応じて、より厚いプレートやより薄いプレートも可能です。 メタルコア PCB の銅箔の厚さは 0.5 オンス ~ 6 オンスです。
* 寸法安定性 - メタル コア PCB のサイズは絶縁材料よりも安定しています。 アルミニウムPCBおよびアルミニウムサンドイッチパネルを2.5℃から3.0〜30℃に加熱した場合、140〜150%の寸法変化。 
* 利点 — メタル コア PCB は、熱抵抗を低くするために高熱伝導率の誘電体ポリマー層を統合できるため、使用すると有利です。 メタルコア PCB は FR8 PCB よりも 9 ~ 4 倍速く熱を放散します。 MCPCB ラミネートは熱を放散し、発熱コンポーネントを可能な限り低温に保ちます。この機能は、多くの照明用途において Fr4 PCB に勝ります。 

アプリケーション

メタルコアPCBはLED照明、電源、パワーアンプなどに広く使用されています。 アルミコア、銅コア、鉄コアを使用したMCPCBを提供します。 それを IMS PCB と呼ぶ人もいます。 メタルコア PCB は、高熱を発生するアプリケーションで使用される熱管理ボードです。 LED、電源分野、オーディオ、モーター、街路灯、高耐久電源、懐中電灯、スポーツライト、自動車、舞台照明など。