AOI는 확인하는 매우 중요한 QC 프로세스입니다. SMT 납땜 품질.
Fumax는 AOI를 엄격하게 통제합니다. 모든 100% 보드는 Fumax SMT 라인의 AOI 기계로 검사됩니다.
자동 광학 검사(Automated Optical Inspection)라는 이름의 AOI는 고객에게 고품질을 제공하는 회로 기판을 감지하는 데 사용하는 도구입니다.
새롭게 떠오르는 테스트 기술인 AOI는 주로 고속, 고정밀 시각 처리 기술을 기반으로 납땜 및 실장 시 발생하는 일반적인 결함을 감지합니다. 기계의 기능은 카메라를 통해 자동으로 PCB를 스캔하고, 이미지를 수집하고, 데이터베이스의 매개변수와 비교하는 것입니다. 이미지 처리 후 확인된 결함을 표시하고 수동 수리를 위해 모니터에 표시합니다.
무엇을 감지해야 합니까?
1. AOI는 언제 사용하는가?
AOI를 조기에 사용하면 불량 보드를 후속 조립 단계로 보내는 것을 방지하여 우수한 프로세스 제어를 달성할 수 있습니다. 수리 비용을 줄이고 수리할 수 없는 회로 기판을 폐기하는 것을 방지합니다.
AOI를 마지막 단계로 평가하면 솔더 페이스트 프린팅, 부품 배치, 리플로우 공정 등 모든 조립 오류를 찾아낼 수 있어 높은 수준의 보안을 제공합니다.
2. 무엇을 감지해야 합니까?
주로 세 가지 차원이 있습니다.
위치 테스트
가치 테스트
솔더 테스트
모니터는 보드가 올바른지 유지보수 직원에게 알려주고 수리해야 할 부분을 표시합니다.
3. 왜 우리는 AOI를 선택합니까?
육안 검사와 비교하여 AOI는 특히 더 복잡한 PCB와 더 큰 생산량에 대한 오류 감지를 향상시킵니다.
(1) 정확한 위치: 01005만큼 작습니다.
(2) 저렴한 비용: PCB의 합격률을 향상시킵니다.
(3) 다중 검사 대상: 단락, 회로 파손, 납땜 불충분 등을 포함하되 이에 국한되지 않습니다.
(4) 프로그래밍 가능한 조명: 이미지 축소를 늘립니다.
（5） 네트워크 가능 소프트웨어: 텍스트, 이미지, 데이터베이스 또는 여러 형식의 조합을 통해 데이터를 수집하고 검색합니다.
(6) 효과적인 피드백: 다음 제조 또는 조립 전에 매개변수 수정을 위한 참조용입니다.
4. ICT와 ICT의 차이점 아오이?
(1) 정보 통신 기술 확인하기 위해 회로의 전자 부품의 전기적 특성에 의존합니다. 전자 부품 및 회로 기판의 물리적 특성은 실제 전류, 전압 및 파형 주파수로 감지됩니다.
(2) AOI는 광학 원리를 기반으로 납땜 생산에서 발생하는 일반적인 결함을 감지하는 장치입니다. 회로 기판 구성 요소의 외관 그래픽을 광학적으로 검사합니다. 단락이 판단됩니다.
5. 용량: 3세트
정리하자면, AOI는 생산 라인의 끝부분에서 나오는 보드의 품질을 확인할 수 있었습니다. 생산 라인에 영향을 주지 않고 제품의 고품질을 보장하기 위해 전자 부품 및 PCB를 검사하는 데 효과적이고 정확한 역할을 합니다. PCB 제조 실패.