Fumax SMT 하우스는 BGA, QFN… 등과 같은 납땜 부품을 확인하기 위해 X-Ray 장비를 갖추고 있습니다.
X선은 저에너지 X선을 사용하여 물체를 손상시키지 않고 신속하게 감지합니다.
1. 적용 범위 :
IC, BGA, PCB/PCBA, 표면 실장 공정 납땜성 테스트 등
2. ㅁㄴㅇㄹ:
IPC-A-610, GJB 548B
3. 엑스레이의 기능:
고전압 충격 타겟을 사용하여 X-Ray 침투를 생성하여 전자 부품, 반도체 패키징 제품의 내부 구조 품질 및 다양한 유형의 품질을 테스트합니다. SMT 솔더 조인트.
4. 감지할 내용:
금속 재료 및 부품, 플라스틱 재료 및 부품, 전자 부품, 전자 부품, LED 부품 및 기타 내부 균열, 이물 결함 검출, BGA, 회로 기판 및 기타 내부 변위 분석; 빈 용접, 가상 용접 및 기타 식별 BGA 용접 결함, 마이크로 전자 시스템 및 접착 부품, 케이블, 고정 장치, 플라스틱 부품의 내부 분석.
5. 엑스레이의 중요성:
X-RAY 검사 기술은 SMT 생산 검사 방법에 새로운 변화를 가져왔습니다. X-Ray는 현재 SMT의 생산 수준을 더욱 향상시키고, 생산 품질을 개선하고, 회로 조립 오류를 돌파구로 찾아내려는 제조업체에게 가장 인기 있는 선택이라고 할 수 있습니다. SMT 중 개발 추세에 따라 다른 조립 결함 감지 방법은 한계로 인해 구현하기 어렵습니다. X-RAY 자동 검출 장비는 SMT 생산 장비의 새로운 초점이 될 것이며 SMT 생산 분야에서 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다.
6. 엑스레이의 장점:
(1) 허위 납땜, 브리징, 기념물, 불충분한 납땜, 블로우홀, 부품 누락 등을 포함하되 이에 국한되지 않는 공정 결함의 97% 범위를 검사할 수 있습니다. 특히 X-RAY는 다음과 같은 납땜 접합 숨겨진 장치도 검사할 수 있습니다. BGA 및 CSP로. 또한 SMT X-Ray는 육안으로 검사가 가능하며, 온라인 테스트로 검사할 수 없는 부분도 검사할 수 있습니다. 예를 들어, PCBA 불량으로 판단되어 PCB 내부층이 파손된 것으로 의심되는 경우 X-RAY로 빠르게 확인할 수 있습니다.
(2) 시험 준비 시간이 대폭 단축됩니다.
(3) 다른 시험 방법으로는 확실하게 검출할 수 없는 결함(예: 용접 오류, 공기 구멍, 성형 불량 등)이 관찰될 수 있습니다.
(4) 양면 및 다층 기판은 한 번만 검사하면 됩니다(레이어링 기능 포함).
(5) SMT의 생산 공정을 평가하기 위해 관련 측정 정보를 제공할 수 있습니다. 솔더 페이스트의 두께, 솔더 조인트 아래의 솔더 양 등.