Fumax 품질 팀은 부품 품질을 점검하여 불량 부품이 생산 공정을 거치지 않도록 보장합니다.
fumax에서는 모든 자재를 창고로 보내기 전에 확인하고 승인해야 합니다. Fumax Tech는 엄격한 검증 절차와 작업 지침을 수립하여 유입을 통제합니다. 또한, 퓨맥스테크는 검증된 재료의 양품 여부를 올바르게 판단할 수 있는 능력을 보장하기 위해 다양한 정밀 검사 장비 및 장비를 보유하고 있습니다. Fumax Tech는 자재 관리를 위해 컴퓨터 시스템을 적용하여 선입선출 방식으로 자재를 사용할 수 있도록 보장합니다. 하나의 재료가 만료 날짜에 가까워지면 시스템은 경고를 발행하여 만료 전에 재료가 모두 소모되거나 사용 전에 확인되도록 합니다.
Incoming Quality Control의 정식명칭인 IQC는 구매한 원자재, 부품 또는 제품에 대한 품질 확인 및 검사를 의미합니다. 즉, 공급자가 원자재 또는 부품을 보낼 때 샘플링을 통해 제품을 검사하고 최종 판단하는 것을 말합니다. 제품 배치가 승인되거나 반품되었는지 여부에 따라 이루어집니다.
1. 주요 검사방법
(1) 외관 검사 : 일반적으로 육안 검사, 손 느낌 및 제한된 샘플을 사용합니다.
(2) 치수 검사: 커서, 서브 센터, 프로젝터, 높이 게이지 및 XNUMX차원 등.
(3) 구조적 특징 검사 : 장력 게이지, 토크 게이지 등.
(4) 특성검사 : 시험기구 또는 장비를 사용한다.
2. 품질 관리 프로세스
IQC ⇒ IPQC(PQC) ⇒ FQC ⇒ OQC
(1) IQC: 입고 품질 관리 - 입고 자재의 경우
(2) IPQCS: 공정 중 품질 관리 – 생산 라인용
(3) PQC: 공정 품질 관리 - 반제품의 경우
(4) FQC: 최종 품질 관리 - 완제품의 경우
(5) OQC: 나가는 품질 관리 – 배송될 제품에 대한 것