리플로 납땜

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리플로우 솔더링 공정은 좋은 솔더 품질을 얻기 위한 중요한 공정입니다. Fumax 리플로우 납땜 기계 온도는 10입니다. 존. 우리는 온도를 교정합니다. 올바른 온도를 보장하기 위해 매일.

리플로우 솔더링은 전자 부품과 회로 기판 사이의 영구적인 결합을 달성하기 위해 솔더를 녹이는 가열을 제어하는 ​​것을 의미합니다. 리플로우 오븐, 적외선 가열 램프 또는 열기 총과 같은 납땜을 위한 다양한 재가열 방법이 있습니다.

최근 전자제품이 소형화, 경량화, 고밀도화 방향으로 발전함에 따라 리플로우 솔더링은 큰 과제에 직면하게 되었습니다. 리플로우 솔더링은 에너지 절약, 온도 균일화를 달성하고 점점 더 복잡해지는 솔더링 요구 사항에 적합하도록 보다 진보된 열 전달 방법을 채택해야 합니다.

1. 이점:

(1) 온도 구배가 커서 온도 곡선 제어가 용이합니다.

(2) 솔더 페이스트를 정확하게 분포시킬 수 있으며, 가열 시간이 짧고 불순물이 섞일 가능성이 적습니다.

(3) 모든 종류의 고정밀 및 수요가 높은 부품을 납땜하는 데 적합합니다.

(4) 공정이 간단하고 납땜 품질이 높습니다.

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2. 생산 준비 중

먼저, 솔더 페이스트 몰드를 통해 솔더 페이스트가 각 기판에 정확하게 인쇄됩니다.

둘째, 부품은 SMT 기계를 통해 보드에 배치됩니다.

이러한 준비가 완전히 완료된 후에야 실제 리플로우 솔더링이 시작됩니다.

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3. 어플리케이션

리플로우 솔더링은 SMT에 적합하며 다음과 함께 작동합니다. SMT 기계. 부품이 회로 기판에 부착되면 리플로우 가열을 통해 납땜을 완료해야 합니다.

4. 우리의 능력: 4 세트

브랜드 : JTTEA 10000/AS-1000-1/SALAMANDER

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5. 웨이브 솔더링과 리플로우 솔더링의 대조:

(1) 리플로우 솔더링은 주로 칩 부품에 사용됩니다. 웨이브 솔더링은 주로 플러그인 솔더링에 사용됩니다.

(2) 리플로우 솔더링은 이미 퍼니스 앞에 솔더가 있고 솔더 페이스트만 퍼니스에서 녹아 솔더 조인트를 형성합니다. 웨이브 납땜은 로 앞에서 납땜 없이 하고, 로 안에서 납땜하는 방식입니다.

(3) 리플로우 솔더링: 고온 공기가 부품에 리플로우 솔더링을 형성합니다. 웨이브 솔더링: 용융 솔더는 부품에 웨이브 솔더링을 형성합니다.

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