PCBA의 용접 부품을 확인하십시오. 구성요소가 누락되었거나 오프셋된 경우 즉시 조정해야 합니다.
납땜 양, 납땜 접합 품질 등과 같은 PCBA의 용접 공정을 점검하여 용접 공정이 표준을 충족하는지 확인하십시오.
PCBA(Printed Circuit Board Assembly)의 기능을 확인하십시오. 기능적 결함이 있는 경우 즉시 수리하십시오.
PCB 조립 서비스 제조업체는 기능 테스트를 어떻게 수행합니까?
PCB 조립 서비스 제조업체의 기능 테스트는 주로 생산 라인의 중간과 끝 부분에 있는 특수 테스트 장비를 사용하여 회로 기판의 기능 모듈에 대한 포괄적인 테스트를 수행하여 회로 기판의 품질을 확인합니다.
기능 테스트에는 최종 제품 테스트와 최신 물리적 모델이라는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 기능 테스트는 일반적으로 심층적인 데이터를 제공하지 않지만 특수 장비와 특별히 설계된 테스트 절차가 필요합니다.
또한 AOI 테스트는 PCB 조립 서비스 제조업체에서 일반적으로 사용되는 테스트 방법이기도 합니다. 주로 PCB 사진을 상세한 회로도와 비교하여 적시에 결함을 감지합니다.
PCBA(인쇄 회로 기판 조립)와 PCB(인쇄 회로 기판)의 차이점은 무엇입니까?
PCBA 서비스와 PCB 서비스는 모두 회로 기판 제조 공정에서 일반적으로 사용되는 용어이며, 이들 간의 차이점은 다음과 같습니다.
PCB 조립과 PCB 개념의 차이점:
PCB는 일반적으로 전자 부품 핀과 전선이 있는 보드인 인쇄 회로 기판을 의미합니다. PCBA는 PCB의 설계 요구사항에 따라 각 전자부품을 레이아웃, 용접, 기타 공정을 거쳐 완성되는 인쇄회로기판입니다. 보드를 조립합니다. 간단히 이해하면 PCB에 조립된 전자 부품이 없다는 것입니다. PCBA는 전자 부품이 이미 조립되어 있는 PCB 보드입니다.
PCB 조립은 PCB 보드를 기반으로 하는 특정 제조 공정입니다.
PCBA와 PCB 제조 공정의 차이점:
PCB 제조에는 일반적으로 완제품 생산, CNC 가공, 성형, 구리 코팅, 드릴링, 외층 완제품 생산 및 기타 공정이 포함됩니다. PCBA 제조에는 부품 조달, 패칭, 스루홀 플러그인, 납땜 후 프로세스 및 기타 프로세스가 포함됩니다.
적용 차이점:
PCB는 일반적으로 휴대폰, TV, 홈 시어터 등과 같은 다양한 복잡한 전자 제품의 핵심 구성 요소의 캐리어로 사용됩니다. PCBA는 컴퓨터 마더보드, 산업 제어 회로 기판 등과 같은 완성된 전자 제품입니다.
기능 차이점:
PCB는 공기 또는 기타 절연체로 채워진 평면 회로 기판으로 전자 부품의 회로 연결 및 상호 신호 전송을 실현할 수 있으며 사용 비용이 저렴합니다. PCBA는 PCB를 기반으로 부품 용접을 추가하는 반면, 이 프로세스를 통해 회로 기판 조립 및 실제 적용이 가능합니다.
요약하면 PCB와 PCBA는 이름이 매우 유사하지만 둘 사이에는 분명한 차이점이 있습니다. 전자 제품의 핵심 부품 캐리어인 PCB는 전자 설계 및 생산 공정에서 중요한 역할을 합니다. PCBA는 PCB에 부품을 추가하고 완성된 전자제품을 조립하여 완성되는 중간제품입니다.
위의 내용은 최고의 PCB 조립 서비스 제조업체에 대한 자세한 소개입니다. 더 많은 고객이 문제를 해결하는 데 도움이 되기를 바랍니다. PCBA 설계, PCB 조립 및 PCBA 응용 문제.
Fumax는 OEM/ODM 서비스 제공업체입니다. PCB 어셈블리 와 심천의 PCB 제조, 중국. Fumax PCB 조립 공장의 생산 공정에 대해 자세히 알아 보려면 PCB 조립 제조업체 공장을 방문하십시오.
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설계가 완료되면 fumax 팀은 고객 검증을 위해 작업 샘플을 구축합니다. 다음은 빠른 프로토타입에 대한 일반적인 프로세스 및 리드 타임입니다. 기계식 인클로저의 경우 CNC 또는 3D 프린팅을 사용하여 샘플을 제작합니다. 리드타임은 3일입니다. 베어 PCB의 경우 가장 빠른 리드타임은 단 24시간입니다. […]
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우리는 완전한 제품 조립품을 만듭니다. PCBA를 플라스틱 인클로저에 조립하는 것이 가장 일반적인 공정입니다. PCB 조립과 마찬가지로 플라스틱 금형/사출 부품도 자체 생산합니다. 이는 고객에게 품질 관리, 배송 및 비용 측면에서 큰 이점을 제공합니다. 플라스틱 금형/사출에 대한 깊은 지식을 갖고 있는 Fumax는 다른 순수 [...]와 차별화됩니다.
우리는 와이어가 설치된 많은 보드를 만듭니다. 일반적으로 고객은 상자에 와이어가 있는 PCBA를 설치하면 완성된 제품이 완성됩니다. 사례 연구: 고객: Brail 보드: PWREII 보드 기능: 통신 보드. 고객은 우리 보드를 사용하여 대형 기계에 설치했습니다. 우리는 모든 전선이 설치된 보드를 만들었습니다. […]
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포장은 fumax 공장의 마지막 단계이지만 제품을 잘 포장하여 운송 중 손상을 방지하는 것이 매우 중요합니다. 1. 내부 상자/진공/거품 봉투: 제품 기능 또는 고객 요구 사항에 따라 2. 색상 패키지 3. 외부 상자 표준 크기: (1) 54*24*35.5MM 볼륨 무게: 9.3KG (2) 30*27 *35.5MM 부피무게:5.7KG 5. 팔레트/스트레치 필름
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AOI는 SMT 납땜 품질을 확인하는 매우 중요한 QC 프로세스입니다. Fumax는 AOI를 엄격하게 통제합니다. 모든 100% 보드는 Fumax SMT 라인의 AOI 기계로 검사됩니다. 자동 광학 검사(Automated Optical Inspection)라는 이름의 AOI는 고객에게 고품질을 제공하는 회로 기판을 감지하는 데 사용하는 도구입니다. 새로운 […]
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Fumax는 일일 생산량 약 5만 포인트의 최신형 중/고속 SMT 장비를 갖추고 있습니다. 최고의 기계 외에도 경험이 풍부한 SMT 팀도 최고 품질의 제품을 제공하는 열쇠입니다. Fumax는 최고의 기계와 훌륭한 팀원에 계속해서 투자하고 있습니다. 우리의 SMT 기능은 다음과 같습니다: PCB 레이어: 1-32 레이어; PCB 재질: [...]
Fumax SMT 생산에서는 자동 SPI 기계를 배치하여 솔더 페이스트 인쇄 품질을 확인하고 최고의 솔더링 품질을 보장합니다. 솔더 페이스트 검사로 알려진 SPI는 광학 원리를 사용하여 삼각 측량을 통해 PCB에 인쇄된 솔더 페이스트 높이를 계산하는 SMT 테스트 장치입니다. 솔더의 품질검사입니다. […]
Fumax SMT 하우스에는 스트렌실에 솔더 페이스트를 도포하는 자동 솔더 페이스트 인쇄 기계가 있습니다. 솔더 페이스트 인쇄에 대한 엄격한 제어 솔더 페이스트 프린터는 일반적으로 플레이트 로딩, 솔더 페이스트, 임프린팅 및 회로 보드 전송으로 구성됩니다. 작동 원리는 다음과 같습니다. 인쇄 위치에 인쇄할 회로 기판을 고정합니다. [...]
Fumax 품질 팀은 부품 품질을 점검하여 불량 부품이 생산 공정을 거치지 않도록 보장합니다. fumax에서는 모든 자재를 창고로 보내기 전에 확인하고 승인해야 합니다. Fumax Tech는 엄격한 검증 절차와 작업 지침을 수립하여 유입을 통제합니다. 또한, 퓨맥스테크는 다양한 정밀 검사 장비 및 장비를 보유하고 있습니다. […]
PCB 어셈블리(PCBA)는 PCB에 전자 부품을 부착하여 인쇄 회로 기판(PCB)을 만드는 프로세스입니다. PCB 어셈블리에는 표면 실장 기술(SMT)과 스루홀 기술(THT)의 두 가지 주요 유형이 있습니다. SMT(표면 실장 기술) SMT에서는 납땜 공정을 통해 전자 부품을 PCB 표면에 직접 실장합니다. 이 방법은 […]
참조를 위해 왼쪽의 전기 기계 장치 및 구성 요소를 참조하십시오. ALPS, Apem, C&K, Crouzet, Crydom, Fujitsu, Honeywell, NKK, Panasonic, TE Connectivity, Teledyne 등 다양한 전자 기계 장치 및 구성 요소를 소싱하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 1. 전자기계 장치 및 부품 : (1) 스위치 : 슬라이드 스위치, 촉각 스위치, 토글 스위치, 키록 스위치, 제어 스위치, 로터리 […
IC(집적 회로): 집적 회로는 상업 및 건설 목적으로 IC를 분할할 수 없는 방식으로 분리할 수 없고 전기적으로 상호 연결된 요소를 포함하는 회로로 정의됩니다. 이러한 회로를 구성하는 데에는 수많은 기술이 사용될 수 있습니다. IC는 다음을 포함합니다: (1) 프로세서: CPU, MCU, [...]