Bester PCB-Montageservice – OEM/ODM PCBA-Herstellung

Bester PCB-Montageservice – OEM/ODM PCBA-Herstellung

Shenzhen Fumax Technology Co., Ltd. ist ein Leiterplattenbestückungsdienstleistungsunternehmen in China, das weltweit Leiterplattenbestückung, PCBA-Herstellung, elektronisches Design, SMT-Patch-Verarbeitung, DIP-Plug-in-Nachlöten, fertige Produktmontagetests und Brenntests anbietet .

Was sind die PCB-Bestückungsdienstleistungen bereitgestellt von Shenzhen Fumax Technology Co., Ltd.?

Hersteller von Leiterplattenbestückungen in China
  1. Zu den PCB-Montagedienstleistungen gehören PCB-Bearbeitung, SMT-Patching, DIP-Plug-in, AOI-Inspektion und Funktionstests.
  2. Leiterplattenbearbeitung. Die Verarbeitung erfolgt gemäß den vom Kunden bereitgestellten PCB-Zeichnungen. Gleichzeitig können Beratungsdienste für das PCB-Design bereitgestellt werden.
  3. SMT-Patch. Mit Fortgeschrittenen SMT-Patch Mit unserer Ausrüstung und unserem professionellen Personal können wir unseren Kunden hochwertige SMT-Patchdienste anbieten.
  4. DIP-Plug-in. Einige elektronische Komponenten, die keine SMT-Chip-Technologie verwenden können, müssen mithilfe von zusammengebaut werden DIP-Plug-Ins.
  5. AOI-Inspektion. Um die Qualität der Bestückung sicherzustellen, wird die PCBA nach Abschluss der Bestückung automatisch optisch überprüft.
  6. Funktionsprüfung. Nachdem der SMT-Patch und das DIP-Plug-in fertiggestellt sind, wird die PCBA funktionsgeprüft.
Leiterplattenbestückungsunternehmen in Indien

Die sieben größten Hersteller von Leiterplattenbestückungsdienstleistungen in Shenzhen, China, sind:

  1. Shenzhen Fumax Technology Co., Ltd. Fumax ist ein globaler Hersteller von Leiterplattenbaugruppen (PCB), der Dienstleistungen wie PCBA-Design, SMT-Patch-Verarbeitung, elektronisches Design und Beschaffung von Komponentenmaterial anbietet.
    Fumax bietet Leiterplatten und PCBA OEM/ODM One-Stop-Service.
  2. Shenzhen Kinwong Electronic Co., Ltd ist ein führendes Unternehmen in Chinas Leiterplattenindustrie.
  3. Suntak Technology Co., Ltd. Spezialisiert auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Leiterplatten (PCBs).
  4. Victory Giant Technology (Huizhou) Co., Ltd ist auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Leiterplatten (PCBs) spezialisiert.
  5. Shenzhen Fastprint Circuit Tech Co., Ltd ist ein Unternehmen, das sich auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Leiterplatten (PCBs) spezialisiert hat.
  6. Huizhou China Eagle Electronic Technology Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Leiterplatten (PCBs) spezialisiert hat.
  7. Tripod Technology Corporation ist der weltweit größte Hersteller von Leiterplatten (PCBs).
PCB-Montagefabrik

Was ist bei der Leiterplattenbearbeitung zu beachten?

Der PCB-Bearbeitungsprozess umfasst die folgenden Schritte:

  1. Schaltplan entwerfen: Bestimmen Sie das Layout und die Verbindungsmethode elektronischer Komponenten und planen Sie Parameter wie die Größe und Anzahl der Schichten der Leiterplatte.
  2. Generieren Sie Gerber-Dateien: Konvertieren Sie den Schaltplan in eine maschinenlesbare Datendatei, einschließlich Linienbreite, Linienabstand, Blende und anderen Parameterinformationen.
  3. Stahlgeflecht herstellen: Verwenden Sie reines Kupfergeflecht und Siebdruckfolie, um den Schaltplan auf das Kupfergeflecht zu drucken.
  4. Grafiken auf den Untergrund drucken: Drucken Sie den Schaltplan mit einer Druckmaschine und einer Schablone auf den Untergrund.
  5. Korrosion: Korrodieren Sie die unnötige Kupferschicht und lassen Sie nur den erforderlichen Stromkreis übrig.
  6. Bohren: Bohren Sie Löcher für die elektronischen Komponenten, die angeschlossen werden müssen.
  7. Beschichtete Pads: Löten Sie die Pins elektronischer Komponenten auf die Leiterplatte.
  8. Komponenten zusammenbauen: Montieren Sie die elektronischen Komponenten gemäß der Anschlussmethode des Schaltplans.

Was ist für die SMT-Chipbearbeitung erforderlich?

Die für die SMT-Patchverarbeitung erforderlichen Schritte sind:

  1. Siebdruck- und Dosiervorgang: Drucken Sie die Lötpaste oder den Patch-Kleber auf das Basispad der Leiterplatte und tropfen Sie dann den Kleber auf die auf der Leiterplatte markierte feste Position.
  2. Montage: Befestigen und montieren Sie bestimmte elektronische Komponenten an der festen Position des Klebers.
  3. Aushärten und Schweißen: Schmelzen Sie den Patchkleber, damit die Komponenten und die Leiterplatte fest haften, und schmelzen Sie dann die zum Markieren verwendete Lötpaste, um die Komponenten sicherer zu befestigen.
  4. Reinigung und Qualitätsprüfung: Reinigen und entfernen Sie Schadstoffe wie Lot auf der gesamten Elektronikplatine und prüfen Sie die Qualität der Platine, um minderwertige Produkte zur Reparatur zu entfernen.

DIP-Plug-in-Prozessablauf in PCBA

Der Prozessablauf des DIP-Plug-Ins in PCBA ist wie folgt:

  1. Die Mitarbeiter der Vorverarbeitungswerkstatt begeben sich in die Materialabteilung, um die Materialien entsprechend abzuholen StücklistenmateriallisteÜberprüfen Sie sorgfältig das Materialmodell, die Spezifikation und die Signatur und führen Sie eine Vorverarbeitung vor der Produktion gemäß dem Muster durch.
  2. Setzen Sie die bearbeiteten Komponenten in die entsprechenden Positionen auf der Leiterplatte ein, um sie für das Wellenlöten vorzubereiten.
  3. Legen Sie die eingelegte Leiterplatte in das Wellenlöt-Förderband und schließen Sie das Löten der Leiterplatte durch Flussmittelsprühen, Vorheizen, Wellenlöten, Abkühlen und andere Schritte ab.
  4. Schneiden Sie die Beine der geschweißten PCBA-Platine ab, um die entsprechende Größe zu erreichen.
  5. Reparaturschweißen (Nachschweißen) Für fertig PCBA-Boards die sich als unvollständig geschweißt herausstellen, sind Reparaturschweißungen und Reparaturen erforderlich.
  6. Reinigen Sie die auf den fertigen PCBA-Produkten verbleibenden Schadstoffe wie Flussmittel, um die von den Kunden geforderten Umweltreinheitsstandards zu erfüllen.
  7. Nachdem das Komponentenschweißen abgeschlossen ist, muss die fertige PCBA-Platine funktionsgeprüft werden, um festzustellen, ob jede Funktion normal ist. Werden Funktionsmängel festgestellt, sind diese zu beheben und erneut zu prüfen.

Was sind die Voraussetzungen für AOI Inspektion in PCB?

  1. Die Anforderungen für die AOI-Inspektion in PCB sind:
  2. Überprüfen Sie die Reflow-Lötkomponenten auf der Oberseite.
  3. Überprüfen Sie die Durchgangslochkomponenten vor dem Wellenlöten.
  4. Überprüfen Sie die Durchgangslöcher und SMD/SMC nach dem Wellenlöten.
  5. Überprüfen Sie die Steckerstifte vor dem Einpressen.
  6. Überprüfen Sie die Steckerstifte nach dem Einpressen.

Was sind die Anforderungen für die AOI-Inspektion in PCBA?

Die Anforderungen für die AOI-Inspektion in PCBA sind:

  1. Überprüfen Sie die Schweißkomponenten der PCBA. Sollten Bauteile fehlen oder versetzt sein, sollten diese umgehend angepasst werden;
  2. Überprüfen Sie den Schweißprozess von PCBA, z. B. die Lötmenge, die Qualität der Lötverbindung usw., um sicherzustellen, dass der Schweißprozess den Standards entspricht.
  3. Überprüfen Sie die Funktion der PCBA (Printed Circuit Board Assembly). Sollte ein Funktionsfehler vorliegen, beheben Sie ihn umgehend.

Wie führt ein Hersteller von Leiterplattenbestückungsdiensten Funktionstests durch?

Bei der Funktionsprüfung von Leiterplattenbestückungsdienstleistern werden hauptsächlich spezielle Prüfgeräte in der Mitte und am Ende der Produktionslinie eingesetzt, um umfassende Tests der Funktionsmodule der Leiterplatte durchzuführen und die Qualität der Leiterplatte zu bestätigen.

Prozessablauf bei der Leiterplattenbaugruppengenerierung

Es gibt zwei Hauptarten von Funktionstests: Endprodukttests und das neueste physische Modell. Funktionstests liefern in der Regel keine detaillierten Daten, sondern erfordern spezielle Geräte und speziell entwickelte Testverfahren.

Darüber hinaus ist die AOI-Prüfung auch eine häufig verwendete Prüfmethode für Hersteller von Leiterplattenbestückungsdiensten. Es vergleicht hauptsächlich Fotos von Leiterplatten mit detaillierten Schaltplänen, um Fehler rechtzeitig zu erkennen.

Was ist der Unterschied zwischen PCBA (Printed Circuit Board Assembly) und PCB (Printed Circuit Board)?

PCBA-Services und PCB-Services sind beides häufig verwendete Begriffe im Leiterplattenherstellungsprozess, und die Unterschiede zwischen ihnen sind wie folgt:

  1. Der Unterschied zwischen Leiterplattenbestückung und Leiterplattenkonzepten:

PCB bezieht sich normalerweise auf eine Leiterplatte, bei der es sich um eine Platine mit elektronischen Komponentenstiften und elektrischen Leitungen handelt. PCBA ist eine Leiterplatte, die durch Layouten, Schweißen und andere Prozesse jeder elektronischen Komponente basierend auf den Designanforderungen der Leiterplatte fertiggestellt wird. Bauen Sie die Platine zusammen.
Ein einfaches Verständnis besteht darin, dass auf der Leiterplatte keine elektronischen Komponenten montiert sind. PCBA ist eine Leiterplatte mit bereits bestückten elektronischen Bauteilen.

Bei der Leiterplattenbestückung handelt es sich um einen bestimmten Herstellungsprozess auf Basis von Leiterplatten.

  1. Unterschiede in PCBA- und PCB-Herstellungsprozessen:

Die Leiterplattenherstellung umfasst in der Regel die Herstellung von Fertigprodukten, die CNC-Bearbeitung, das Formen, die Kupferbeschichtung, das Bohren, die Herstellung von Fertigprodukten für die Außenschicht und andere Prozesse. während die PCBA-Herstellung Folgendes umfasst: Komponentenbeschaffung, Patchen, Durchsteckmontage, Nachlötprozesse und andere Prozesse.

  1. Anwendungsunterschiede:

PCB wird üblicherweise als Träger der Kernkomponenten verschiedener komplexer elektronischer Produkte wie Mobiltelefone, Fernseher, Heimkinos usw. verwendet. während PCBA das fertige elektronische Produkt ist, wie z. B. Computer-Motherboards, industrielle Steuerplatinen usw.

  1. Funktionsunterschiede:

PCB ist eine flache Leiterplatte, die mit Luft oder anderen Isolatoren gefüllt ist und eine Schaltungsverbindung und gegenseitige Signalübertragung elektronischer Komponenten ermöglichen kann und niedrige Nutzungskosten aufweist. während PCBA das Schweißen von Bauteilen auf PCB-Basis hinzufügt. Das Verfahren ermöglicht die Leiterplattenbestückung und praktische Anwendung.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass PCB und PCBA zwar im Namen sehr ähnlich sind, es jedoch offensichtliche Unterschiede zwischen ihnen gibt. PCB spielt als zentraler Komponententräger in elektronischen Produkten eine wichtige Rolle im elektronischen Design- und Produktionsprozess.
PCBA ist ein Zwischenprodukt, das durch das Hinzufügen von Komponenten zur Leiterplatte und den Zusammenbau des fertigen elektronischen Produkts vervollständigt wird.

Das Obige ist eine detaillierte Einführung der besten Hersteller von Leiterplattenbestückungsdiensten. Ich hoffe, dass es mehr Kunden bei der Lösung helfen kann PCBA-Design, PCB-Montage und PCBA-Anwendungsprobleme.

Fumax ist ein OEM/ODM-Dienstleister von Leiterplattenmontage und Leiterplattenfertigung in Shenzhen, China. Um mehr über den Produktionsprozess der Leiterplattenbestückungsfabrik Fumax zu erfahren, besuchen Sie bitte die Leiterplattenbestückungsfabrik.

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PCB-FAQs – Fragen und Antworten zur Leiterplattenbestückung und zum Leiterplattendesign

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Komponenten-Sourcing

Rezension Elektronische Komponenten sind die Bausteine ​​moderner Elektronik und ihre Verfügbarkeit und Qualität sind entscheidend für den Erfolg jedes Elektronikprojekts. Bei der Beschaffung elektronischer Komponenten geht es darum, die für ein Projekt erforderlichen Komponenten zu finden und zu beschaffen, und umfasst mehrere Schritte, von der Identifizierung und Spezifikation der Komponenten bis hin zum Kauf und Erhalt […]