Lotpasteninspektion

Die SMT-Produktion von Fumax hat eine automatische SPI-Maschine eingesetzt, um die Qualität des Lotpastendrucks zu überprüfen und so die beste Lötqualität sicherzustellen.

SPI, bekannt als Lotpasteninspektion, ist ein SMT-Testgerät, das das Prinzip der Optik nutzt, um die auf die Leiterplatte gedruckte Lotpastenhöhe durch Triangulation zu berechnen. Dabei handelt es sich um die Qualitätsprüfung des Lotdrucks sowie die Überprüfung und Kontrolle von Druckprozessen.

Lotpastenprüfung bei Leiterplattenbestückung

1. Die Funktion von SPI:

Entdecken Sie rechtzeitig die Mängel der Druckqualität.

SPI kann Benutzern intuitiv sagen, welche Lotpastendrucke gut und welche nicht gut sind, und gibt Hinweise darauf, zu welcher Art von Defekt sie gehören.

SPI besteht darin, eine Reihe von Lotpasten zu erkennen, um den Qualitätstrend zu ermitteln und die potenziellen Faktoren herauszufinden, die diesen Trend verursachen, bevor die Qualität den Bereich überschreitet, z. B. die Steuerparameter der Druckmaschine, menschliche Faktoren, Lotpastenänderungsfaktoren usw Dann könnten wir uns rechtzeitig anpassen, um die weitere Ausbreitung des Trends zu kontrollieren.

2. Was soll erkannt werden:

Höhe, Volumen, Fläche, Positionsfehlausrichtung, Diffusion, Fehlen, Bruch, Höhenabweichung (Spitze)

Hersteller von Elektronik-Leiterplattenbaugruppen

3. Der Unterschied zwischen SPI und AOI:

(1) Nach dem Lötpastendruck und vor der SMT-Maschine wird SPI verwendet, um die Qualitätsprüfung des Lötpastendrucks und die Überprüfung und Steuerung der Druckprozessparameter durch eine Lötpasteninspektionsmaschine (mit einem Lasergerät, das die Dicke erkennen kann) zu erreichen der Lotpaste).

(2) Nachfolgend SMT-Maschine, AOI ist die Inspektion der Komponentenplatzierung (vorher). Reflow-Löten) und die Inspektion von Lötstellen (nach dem Reflow-Löten).