AOI ist ein sehr wichtiger QC-Prüfprozess SMT Lötqualität.
Fumax hat eine strenge Kontrolle über AOI. ALLE 100 % Platinen werden von einer AOI-Maschine in der SMT-Linie von Fumax geprüft.
AOI, mit vollem Namen Automated Optical Inspection, ist ein Tool, mit dem wir Leiterplatten erkennen, die wir unseren Kunden mit hoher Qualität liefern.
Als neu aufkommende Prüftechnologie erkennt AOI hauptsächlich häufige Fehler, die beim Löten und Montieren auftreten, basierend auf einer schnellen und hochpräzisen visuellen Verarbeitungstechnologie. Die Funktion der Maschine besteht darin, die Leiterplatte automatisch mit der Kamera zu scannen, Bilder zu sammeln und mit Parametern in der Datenbank zu vergleichen. Nach der Bildverarbeitung werden die überprüften Mängel markiert und zur manuellen Reparatur auf dem Monitor angezeigt.
Was soll erkannt werden?
1. Wann sollte AOI verwendet werden?
Durch den frühzeitigen Einsatz von AOI könnte vermieden werden, dass fehlerhafte Platinen in die nachfolgenden Montagestufen geschickt werden, wodurch eine gute Prozesskontrolle erreicht wird. Dadurch werden die Reparaturkosten gesenkt und die Verschrottung nicht reparierbarer Leiterplatten vermieden.
Indem wir AOI als letzten Schritt einstufen, konnten wir alle Montagefehler wie Lotpastendruck, Komponentenplatzierung und Reflow-Prozesse finden und so ein hohes Maß an Sicherheit bieten.
2. Was soll erkannt werden?
Es gibt hauptsächlich drei Dimensionen:
Positionstest
Werttest
Löttest
Der Monitor teilt dem Wartungspersonal mit, ob die Platine korrekt ist, und markiert, wo eine Reparatur erfolgen sollte.
3. Warum wir uns für AOI entscheiden?
Im Vergleich zur visuellen Inspektion verbessert AOI die Fehlererkennung, insbesondere bei komplexeren Leiterplatten und größeren Produktionsmengen.
(1) Genauer Standort: Ab 01005.
(2) Geringe Kosten: Zur Verbesserung der Erfolgsquote von Leiterplatten.
(3) Mehrere Inspektionsobjekte: Einschließlich, aber nicht beschränkt auf Kurzschluss, unterbrochener Stromkreis, unzureichendes Lot usw.
(4) Programmierbare Beleuchtung: Bildverkleinerung erhöhen.
(5) Netzwerkfähige Software: Datenerfassung und -abruf per Text, Bild, Datenbank oder einer Kombination mehrerer Formate.
(6) Effektives Feedback: Als Referenz für Parameteränderungen vor der nächsten Fertigung oder Montage.
4. Der Unterschied zwischen IKT & AOI?
(1) ICT stützt sich bei der Überprüfung auf die elektrischen Eigenschaften der elektronischen Komponenten des Schaltkreises. Die physikalischen Eigenschaften der elektronischen Komponenten und der Leiterplatte werden durch den tatsächlichen Strom, die Spannung und die Wellenformfrequenz erfasst.
(2) AOI ist ein Gerät, das auf der Grundlage des optischen Prinzips häufig auftretende Fehler bei der Lötproduktion erkennt. Das Erscheinungsbild von Leiterplattenkomponenten wird optisch überprüft. Kurzschluss wird beurteilt.
5. Kapazität: 3 Sätze
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass AOI die Qualität der Platinen am Ende der Produktionslinie prüfen konnte. Es spielt eine effektive und genaue Rolle bei der Inspektion elektronischer Komponenten und Leiterplatten, um sicherzustellen, dass die Produkte von hoher Qualität sind, ohne die Produktionslinie zu beeinträchtigen Leiterplattenherstellung Misserfolge