Fumax ist mit den besten neuen Mittel-/Hochgeschwindigkeits-SMT-Maschinen mit einer Tagesleistung von rund 5 Millionen Punkten ausgestattet.
Neben den besten Maschinen ist auch unser erfahrenes SMT-Team ein Schlüssel zur Lieferung bester Qualitätsprodukte.
Fumax investiert weiterhin in beste Maschinen und großartige Teammitglieder.
Unsere SMT-Fähigkeiten sind:
PCB-Schicht: 1-32 Schichten;
Leiterplattenmaterial: FR-4, CEM-1, CEM-3, High TG, FR4 Halogenfrei, FR-1, FR-2, Aluminiumplatten;
Plattentyp: Rigid FR-4, Rigid-Flex-Platten
Leiterplattendicke: 0.2 mm–7.0 mm;
Leiterplattenabmessungen, Breite: 40–500 mm;
Kupferstärke: Min.: 0.5 Unzen; Maximal: 4.0 Unzen;
Chipgenauigkeit: Lasererkennung ±0.05 mm; Bilderkennung ±0.03 mm;
Komponentengröße: 0.6 * 0.3 mm - 33.5 * 33.5 mm;
Bauteilhöhe: 6 mm (maximal);
Lasererkennung von Stiftabständen über 0.65 mm;
Hochauflösendes VCS 0.25 mm;
BGA-Kugelabstand: ≥0.25 mm;
BGA Globusabstand: ≥0.25 mm;
BGA-Kugeldurchmesser: ≥0.1 mm;
IC-Fußabstand: ≥0.2 mm;
1. SMD:
Oberflächenmontagetechnologie, bekannt als SMT, ist eine elektronische Montagetechnologie, die elektronische Komponenten wie Widerstände, Kondensatoren, Transistoren, integrierte Schaltkreise usw. montiert Leiterplatten und stellt durch Löten elektrische Verbindungen her.
2. Der Vorteil von SMT:
SMT-Produkte zeichnen sich durch eine kompakte Struktur, geringe Größe, Vibrationsfestigkeit, Schlagfestigkeit, gute Hochfrequenzeigenschaften und eine hohe Produktionseffizienz aus. SMT hat eine Position im Leiterplattenbestückungsprozess eingenommen.
3. Hauptsächlich Schritte von SMT:
Der SMT-Produktionsprozess umfasst im Allgemeinen drei Hauptschritte: Lotpastendruck, Platzierung und Reflow-Löten. Eine komplette SMT-Produktionslinie einschließlich der Grundausrüstung muss drei Hauptgeräte umfassen: Druckmaschine, SMT-Bestückungsmaschine für die Produktionslinie und Reflow-Schweißmaschine. Darüber hinaus können je nach den tatsächlichen Anforderungen verschiedener Produktionen auch Wellenlötmaschinen, Prüfgeräte usw. vorhanden sein Reinigungsgeräte für Leiterplatten. Das Design und die Ausrüstungsauswahl der SMT-Produktionslinie sollten in Kombination mit den tatsächlichen Anforderungen der Produktproduktion, den tatsächlichen Bedingungen, der Anpassungsfähigkeit und der Produktion fortschrittlicher Ausrüstung berücksichtigt werden.
4. Unsere Kapazität: 20 Sets
Hohe Geschwindigkeit
Marke: Samsung/Fuji/Panasonic
5. Der Unterschied zwischen SMT & DIP
(1) SMT montiert im Allgemeinen bleifreie oder oberflächenmontierte Komponenten mit kurzen Anschlüssen. Lötpaste muss auf die Leiterplatte gedruckt, dann mit einem Chip-Montagegerät montiert und dann das Gerät fixiert werden Reflow-Löten; Es müssen keine entsprechenden Durchgangslöcher für den Stift des Bauteils reserviert werden, und die Bauteilgröße der Oberflächenmontagetechnologie ist viel kleiner als die der Durchgangsloch-Einfügungstechnologie.
(2) Beim DIP-Löten handelt es sich um ein direkt im Gehäuse verpacktes Gerät, das durch Wellenlöten oder manuelles Löten befestigt wird.
