Beschichtung

Fumax trägt auf Kundenwunsch eine Beschichtung auf die Leiterplattenbaugruppe auf.

Der Beschichtungsprozess ist in der Regel wichtig, um die Platten vor Feuchtigkeit und Schadstoffen zu schützen (die zu Stromlecks führen können). Diese Produkte werden typischerweise für Feuchtigkeitsanwendungen wie Badezimmer, Küchen, Außenanwendungen usw. verwendet.

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Fumax verfügt über professionelles Personal und Ausrüstung für die Beschichtung

Die Beschichtung ist ein fester, kontinuierlicher Film, der durch einmaliges Auftragen der Beschichtung entsteht. Dabei handelt es sich um eine dünne Kunststoffschicht, die zum Schutz, zur Isolierung, zur Dekoration und für andere Zwecke auf ein Substrat wie Metall, Stoff, Kunststoff usw. aufgetragen wird. Die Beschichtung kann gasförmig, flüssig oder fest sein. Typ und Zustand der Beschichtung richten sich in der Regel nach dem zu besprühenden Untergrund.

1. Hauptsächlich Methoden:

1. HASL

2. Chemisch Ni/AU

3. Tauchzinn

4. OSP: Organisches Lötbarkeitskonservierungsmittel

2. Funktion der Beschichtung:

Vor Feuchtigkeit und Schadstoffen schützen (die zu Stromlecks führen können);

Beständig gegen Salznebel und Schimmel;

Korrosionsschutz (z. B. Alkali), Verbesserung der Auflösungs- und Reibungsbeständigkeit;

Verbessern Sie die Ermüdungsbeständigkeit bleifreier Lötverbindungen.

Unterdrückung von Lichtbogen- und Halo-Entladungen;

Reduzieren Sie die Auswirkungen mechanischer Vibrationen und Stöße.

Hohe Temperaturbeständigkeit, Spannungsabbau durch Temperaturwechsel

3. Auftragen der Beschichtung:

SMT- und Leiterplattenbestückung

Klebelösungen für oberflächenmontierte Verpackungen

PCB-Beschichtungslösung

Komponentenverkapselungslösung

Tragbare elektronische Produkte und Teile

Automobilindustrie

LED-Montage und Anwendung

Medizinische Industrie

Neue Energiewirtschaft

Lösung zur Beschichtung von Leiterplatten

4. Prozessmerkmale:

Was den Prozess der PCB-Oberflächenbeschichtung betrifft, Leiterplattenhersteller stehen immer vor der Herausforderung, Leistung, Materialien, Arbeitsinvestitionen und Sicherheit in Einklang zu bringen. Gleichzeitig müssen sie die mit dem Prozess verbundenen Regulierungs- und Umweltaspekte berücksichtigen. Herkömmliche Oberflächenbeschichtungsmethoden wie Tauchen und Luftpistolenspritzen erfordern in der Regel einen hohen Materialaufwand (Input und Abfall) und Arbeitskosten (viel Arbeitsaufwand und Arbeitsschutz). Lösemittelfreie Oberflächenbeschichtungsstoffe erhöhen die Kosten.

5. Der Vorteil der Beschichtung:

Die absolute Geschwindigkeit ist schnell.

Langlebig und zuverlässig.

Es kann eine gute Selektivitätsgenauigkeit (Kantendefinition, Dicke, Effizienz) erreicht werden.

Die Software unterstützt das Ändern des Sprühmodus im Flugzustand und die Sprüheffizienz ist hoch.