Nachdem die SMT-Komponenten platziert und einer Qualitätskontrolle unterzogen wurden, besteht der nächste Schritt darin, die Platinen zur DIP-Produktion zu bewegen, um die Montage der Durchgangslochkomponenten abzuschließen.
DIP = Dual-Inline-Paket, auch DIP genannt, ist eine Verpackungsmethode für integrierte Schaltkreise. Die Form des integrierten Schaltkreises ist rechteckig und auf beiden Seiten des IC befinden sich zwei Reihen paralleler Metallstifte, die als Stiftleisten bezeichnet werden. Die Bestandteile der DIP-Paket kann in die durchkontaktierten Löcher der Leiterplatte eingelötet oder in die DIP-Buchse gesteckt werden.
1. Geeignet für Durchstecklöten auf Leiterplatten
2. Einfacheres PCB-Routing als TO-Gehäuse
3. Einfache Operation
2. Die Anwendung von DIP:
CPU von 4004/8008/8086/8088, Diode, Kondensatorwiderstand
3. Die Funktion von DIP:
Ein Chip mit dieser Verpackungsmethode verfügt über zwei Reihen von Pins, die direkt auf einen Chipsockel mit DIP-Struktur oder in die gleiche Anzahl von Lötlöchern gelötet werden können. Sein Merkmal ist, dass es problemlos ein Durchgangslochschweißen erreichen kann Leiterplatten und hat eine gute Kompatibilität mit dem Motherboard.
4. Der Unterschied zwischen SMT und DIP
SMT montiert im Allgemeinen bleifreie oder oberflächenmontierte Komponenten mit kurzen Anschlüssen. Es muss Lötpaste aufgedruckt werden Platine, dann mit einem Chip-Montagegerät montiert und dann wird das Gerät durch Reflow-Löten befestigt.
Beim DIP-Löten handelt es sich um ein direkt im Gehäuse verpacktes Gerät, das durch Wellenlöten oder manuelles Löten befestigt wird.
5. Der Unterschied zwischen DIP und SIP
DIP: Zwei Reihen von Leitungen erstrecken sich von der Seite des Geräts und stehen im rechten Winkel zu einer Ebene parallel zum Komponentenkörper.
SIP: Eine Reihe gerader Leitungen oder Stifte ragt seitlich aus dem Gerät heraus.