Fumax – Spezialauftragshersteller von HDI-Leiterplatten in Shenzhen. Fumax bietet die gesamte Technologiepalette vom 4-Lagen-Laser bis zum 6-n-6-HDI-Multilayer in allen Dicken. Fumax ist gut in der Herstellung hochtechnologischer HDI-Leiterplatten (High Density Interconnection). Zu den Produkten gehören große und dicke HDI-Platinen und dünn gestapelte Micro-Via-Konstruktionen mit hoher Dichte. Die HDI-Technologie ermöglicht das PCB-Layout für Komponenten mit sehr hoher Dichte wie BGA mit 400 µm Rastermaß und einer großen Anzahl von I/O-Pins. Diese Art von Bauteil erfordert normalerweise eine Leiterplatte mit mehrschichtigem HDI, zum Beispiel 4+4b+4. Wir verfügen über jahrelange Erfahrung in der Herstellung dieser Art von HDI-Leiterplatten.
Die Produktpalette von HDI-Leiterplatten, die Fumax anbieten kann:
* Kantenbeschichtung zur Abschirmung und Erdung;
* Kupfergefüllte Mikrodurchkontaktierungen;
* Gestapelte und versetzte Mikrodurchkontaktierungen;
* Hohlräume, Senklöcher oder Tiefenfräsungen;
* Lötstopplack in Schwarz, Blau, Grün usw.
* Mindestspurbreite und -abstand in der Massenproduktion etwa 50 μm;
* Halogenarmes Material in Standard- und hoher Tg-Bereich;
* Low-DK-Material für mobile Geräte;
* Alle anerkannten Oberflächen der Leiterplattenindustrie verfügbar.
Kompetenz:
* Materialtyp (FR4 / Taconic / Rogers / Andere auf Anfrage);
* Schicht (4 – 24 Schichten);
* PCB-Dickenbereich (0.32 – 2.4 mm);
* Lasertechnologie (CO2-Direktbohren (UV/CO2));
* Kupferdicke (9 µm / 12 µm / 18 µm / 35 µm / 70 µm / 105 µm);
* Mindest. Linie/Abstand (40 µm / 40 µm);
* Max. Leiterplattengröße (575 mm x 500 mm);
* Kleinster Bohrer (0.15 mm).
* Oberflächen (OSP / Immersionszinn/NI/Au/Ag, plattiertes Ni/Au).
Anwendungen:
High Density Interconnects (HDI)-Platinen sind Platinen (PCBs) mit einer höheren Verdrahtungsdichte pro Flächeneinheit als normale Leiterplatten (PCBs). HDI PCB haben kleinere Leitungen und Abstände (<99 µm), kleinere Durchkontaktierungen (<149 µm) und Capture-Pads (<390 µm), I/O >400 und eine höhere Anschluss-Pad-Dichte (>21 Pads/cm²) als bei herkömmlichen Lösungen PCB-Technologie. Eine HDI-Platine kann Größe und Gewicht reduzieren und die elektrische Leistung der gesamten Leiterplatte verbessern. Wenn sich die Anforderungen der Verbraucher ändern, muss sich auch die Technologie ändern. Durch den Einsatz der HDI-Technologie haben Designer nun die Möglichkeit, mehr Komponenten auf beiden Seiten der Rohplatine zu platzieren. Mehrere Durchkontaktierungsprozesse, einschließlich der Durchkontaktierungs- und Blinddurchkontaktierungstechnologie, ermöglichen Entwicklern mehr Platz auf der Leiterplatte, um kleinere Komponenten noch näher beieinander zu platzieren. Die geringere Komponentengröße und der geringere Abstand ermöglichen mehr I/O in kleineren Geometrien. Dies bedeutet eine schnellere Übertragung von Signalen und eine deutliche Reduzierung von Signalverlusten und Kreuzungsverzögerungen.
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* Elektronik für medizinische Geräte
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