电子制造服务是指设计、生产、测试和组装电子设备和系统的过程。 此过程涉及广泛的活动，包括设计电路和组件、采购材料和组件、将组件组装和焊接到印刷电路板 (PCB) 上、测试和验证成品的功能、包装和运输。
现在，穿上防静电服，我们来看看吧！
PCBA，电子制造服务第一步：
PCB制作
PCB（Printed Circuit Board），作为电子器件的基本载体，其作用是承载电流并让其通过指定的地方。 所以你会看到它的蓝图，通常是 Gerber 格式，有很多密集的线条。 电路板通常由绝缘材料（如环氧树脂）和导电材料（如铜）层叠而成，您的 Gerber 文件将向您展示它们是如何堆叠的。
供应商将根据您的蓝图和规格生产特定的电路板。 每一块福迈科技电路板在投入生产前都经过测试。 有时，我们甚至为特定项目设计特定的测试夹具来测试电路板的功能，以下是我们制作的夹具。 欲了解更多， 点击这里了解福迈科技PCB能力！
EMS 采购
与此同时，采购团队将开始向零部件供应商询价。
通常，一个BOM包含数十甚至数百个不同类型的组件。 甚至还涉及到结构件（包括外壳）、线缆、显示屏等。我们的团队会对它们进行分类，并针对每个类别向多个供应商进行询价，以根据您的计划获得最佳的报价组合。
我们有一个非常 强大的采购团队 与300多家供应商保持着良好的合作关系。
严格按照客户的物料清单（BOM），除非特别说明，我们采购的所有部件都是优质的原装部件。如果需要替代部件（为了大大降低成本或缩短交货时间），福迈科技将首先通知客户并提供数据表或样品测试结果供客户批准。 除非得到客户的书面批准，我们不会使用替代零件。
我们的材料团队专注于：
•具有成本效益的材料解决方案
•新的供应商资格流程
•定期供应商绩效调查制度
•RoHs材料合规性
•节省成本的方法
•季度质量审查
•超过300家供应商
•超过10000种元件
PCB组装
现在，我们已经有了所有的元件和PCB，一旦质量检查完毕，我们就可以开始组装了！ 点击此处了解详细的福迈科技PCB组装能力！
PCB 组装是将电子元件连接到印刷电路板 (PCB) 以创建电子电路的过程。 该过程包括将组件放置在 PCB 上的正确位置、焊接到位，以及测试组装好的 PCB 以确保其正常运行。
组装 PCB 有多种不同的方法，包括 表面贴装技术（SMT）及 通孔技术（THT）。
PCB 组装过程从清洁焊盘并将焊膏涂到焊盘开始。 使用贴片机将元件放置在 PCB 上。 回流焊炉熔化焊膏并将元件焊接到 PCB 上
焊接后，PCB 需要接受元件放置和焊接是否正确的检查。 此步骤可确保质量控制。 纠正所有缺陷，并对 PCB 进行测试以确保其正常工作。
PCB 组装是电子设备制造中的关键步骤。 它需要精确性和对细节的关注。 错误可能会导致设备出现故障。
外壳和成品组装，电子制造服务的第二步
盒子建造和成品组装
外壳在电子设备的设计和功能中起着至关重要的作用。 它们为电子元件提供物理保护，防止潮湿、灰尘和撞击造成的损坏。 它们还提供各种形状、尺寸和颜色来匹配设备设计，从而增强产品的美感。
PCBA 外壳主要有两种类型：金属和塑料。 金属外壳提供更高程度的保护和耐用性，而塑料外壳更轻且更具成本效益。 PCBA 生产后，外壳通过多种方法组装，包括螺钉、卡扣机构或粘合剂。 通过将 PCBA 牢固地容纳在其外壳内，可以防止外部因素影响其性能，从而确保最佳功能。
电子产品外壳对于设备安全、性能和外观至关重要。 福迈科技提供盒子建造服务，因此您不需要其他供应商！
功能测试
产品完成后，现在我们可以进行发货前最关键的步骤： 功能测试（FCT）。 此步骤对于确保发货的产品 100% 正常工作是必要的。 定制测试夹具用于在烧录后按照客户测试程序对 PCBA 功能进行批量测试。 这有助于确保电子产品的正常功能和可靠性。 了解福迈科技的一站式交钥匙电子制造服务如何优化您的生产流程并提供高质量的产品
包装
良好的包装将保护产品在长途运输过程中免受损坏。 除了最基本的防静电气泡膜外，我们还提供防静电袋、定制插页、定制彩色包装。 您收到货后可以立即出售！
总结
电子制造的生产过程对环境和技术水平要求很高。 由于电子制造行业涉及复杂且专业的流程，因此选择专业且可靠的供应商至关重要。 福迈科技几十年来一直为客户提供一站式交钥匙电子制造服务，使我们成为全球市场值得信赖的合作伙伴。 了解我们如何通过可靠、高效的服务帮助您简化供应链并提供高质量的产品。
