Die Auswahl des verwendeten PCB-Substrats Industrielle Steuerplatinen ist ein wichtiges Thema, da es sich direkt auf die Leistung, Zuverlässigkeit und Kosten der gesamten Steuerplatine auswirkt.
Bei der Auswahl PCB-Substrat, müssen Sie eine Vielzahl von Faktoren berücksichtigen, darunter Anwendungsszenarien, Umgebungsbedingungen, mechanische Eigenschaften, elektrische Eigenschaften, Kosten usw.
Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Analyse der PCB-Substratauswahl für industrielle Steuerplatinen:
Anwendungsszenarien
Unterschiedliche Anwendungsszenarien stellen unterschiedliche Anforderungen an PCB-Substratmaterialien. Beispielsweise müssen Sie für industrielle Schalttafeln, die höheren Belastungen standhalten müssen, ein Grundmaterial mit höherer mechanischer Festigkeit wählen; Für Anwendungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, müssen Sie ein Grundmaterial mit besserer Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit wählen. . Daher müssen Sie bei der Auswahl des PCB-Substrats die Anwendungsszenarien und Leistungsanforderungen des Produkts berücksichtigen.
Umweltbedingungen
Industrielle Schalttafeln müssen normalerweise unter rauen Umgebungsbedingungen wie hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit, starker Korrosion usw. arbeiten. Daher müssen Sie bei der Auswahl des PCB-Substrats die Umweltanpassungsfähigkeit des Produkts berücksichtigen. Beispielsweise müssen Sie für industrielle Schalttafeln, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen arbeiten müssen, ein Substrat mit besserer Hitzebeständigkeit wählen; Für industrielle Schalttafeln, die in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden müssen, müssen Sie einen Untergrund mit besserer Feuchtigkeitsbeständigkeit wählen.
Mechanisches Verhalten
Mechanische Eigenschaften sind einer der wichtigen Indikatoren des PCB-Substrats, einschließlich Zugfestigkeit, Biegefestigkeit, Schlagfestigkeit usw. Verschiedene Substrate haben unterschiedliche mechanische Eigenschaften, daher müssen bei der Auswahl die mechanischen Leistungsanforderungen des Produkts berücksichtigt werden.
Beispielsweise müssen Sie für industrielle Schalttafeln, die höheren Belastungen standhalten müssen, ein Grundmaterial mit höherer mechanischer Festigkeit wählen; Für industrielle Steuerplatinen, die eine gute Ermüdungsbeständigkeit aufweisen müssen, müssen Sie ein Grundmaterial mit besserer Ermüdungsbeständigkeit wählen.
Elektrische Eigenschaften
Elektrische Eigenschaften sind einer der wichtigen Indikatoren des PCB-Substrats, einschließlich Isolationswiderstand, Dielektrizitätskonstante usw. Verschiedene Substrate haben unterschiedliche elektrische Eigenschaften, daher müssen bei der Auswahl die elektrischen Leistungsanforderungen des Produkts berücksichtigt werden. Beispielsweise müssen Sie für industrielle Steuerplatinen, die eine hohe Isolationsleistung erfordern, ein Substrat mit einer niedrigeren Dielektrizitätskonstante wählen; Für industrielle Steuerplatinen, die eine gute elektrische Durchschlagsfestigkeit erfordern, müssen Sie ein Substrat mit besserer elektrischer Durchschlagsfestigkeit wählen. Material.
Kosten für PCB-Substrat
Die Kosten sind einer der wichtigen Aspekte bei der Auswahl des PCB-Substrats. Die Preise verschiedener Substrate variieren stark, daher müssen bei der Auswahl die Kosten und Leistungsanforderungen des Produkts berücksichtigt werden. Unter der Prämisse, die Leistung sicherzustellen, kann die Wahl eines kostengünstigeren Substrats die Produktionskosten senken und die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts verbessern.
Gängige Leiterplattensubstrate und ihre Eigenschaften
- Papiersubstrat
Papiersubstrat ist ein traditionelles PCB-Substrat, das hauptsächlich aus Papierfasern und organischem Klebstoff besteht. Die Vorteile von Papiersubstraten sind niedrige Kosten, geringes Gewicht, Recyclingfähigkeit und die Eignung für kostengünstige, miniaturisierte elektronische Geräte. Allerdings weisen Papiersubstrate schlechte mechanische Eigenschaften auf und werden leicht durch Feuchtigkeit und hohe Temperaturen beeinträchtigt, sodass sie für den Einsatz in rauen Umgebungen ungeeignet sind.
- Glasfaserverstärkte Platte
Glasfaserverstärkte Platten sind Verbundmaterialien aus Glasfaser und Harz. Dieses Substrat verfügt über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für hochfeste und langlebige elektronische Geräte. Allerdings sind glasfaserverstärkte Platten teurer und schwieriger zu verarbeiten.
- Polytetrafluorethylen (kurz PTFE)
PTFE ist ein synthetisches Material mit hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften, Hitzebeständigkeit und chemischer Beständigkeit. Die Vorteile des PTFE-Basismaterials sind hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und niedriger Reibungskoeffizient. Es eignet sich für elektronische Geräte in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Korrosion. Allerdings ist PTFE teurer und schwieriger zu verarbeiten.
- Polyimid (kurz PI)
Polyimid ist ein organisches Hochleistungsmaterial mit ausgezeichneter Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften. Die Vorteile des PI-Substrats sind hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und niedrige Dielektrizitätskonstante. Es eignet sich für elektronische Geräte in Umgebungen mit hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Korrosion. Allerdings sind die Kosten für PI hoch und die Verarbeitung schwierig.
Zusammenfassung und Vorschläge
Bei der Auswahl des PCB-Substrats für industrielle Steuerplatinen müssen umfassende Überlegungen angestellt werden, die auf Faktoren wie Produktanwendungsszenarien, Umgebungsbedingungen, mechanischen Eigenschaften, elektrischen Eigenschaften und Kosten basieren.
Unter der Prämisse, die Leistung sicherzustellen, kann die Wahl eines kostengünstigeren Substrats die Produktionskosten senken und die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts verbessern. Gleichzeitig entstehen mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung und Innovation von Wissenschaft und Technologie auch neue Substrate und Fertigungstechnologien, die mehr Auswahlmöglichkeiten und Entwicklungsspielraum bieten Herstellung von Leiterplatten.
Daher wird empfohlen, dass Unternehmen weiterhin auf Branchentrends und technologische Entwicklungen achten und aktiv neue Technologien und Materialien einführen und anwenden, um die Produktleistung und Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.