Intelligentes Straßenlaternen-Steuerungssystem, Leiterplattendesign und -montage

Intelligentes Straßenlaternen-Steuerungssystem, Leiterplattendesign und -montage ist ein komplexer Prozess mit vielen Aspekten.

Im Folgenden werde ich den Designprozess, die Komponentenauswahl, das PCB-Layout, die Platinenherstellung, das Schweißen usw. im Detail vorstellen.

Design-Flow

  1. Anforderungsanalyse: Klärung der funktionalen Anforderungen des Systems, wie Helligkeitsanpassung, Zeitschaltuhr, Fehlererkennung etc., sowie der benötigten Hardware-Schnittstellen, wie Sensorschnittstellen, Kommunikationsschnittstellen etc.
  2. Schematisches Design: Entwerfen Sie auf der Grundlage einer Bedarfsanalyse das schematische Diagramm des Systems und bestimmen Sie die Verbindungsmethode und Schaltungslogik jeder Komponente.
  3. PCB-Design: Schaltplan in PCB-Diagramm umwandeln, PCB-Verkabelung, Komponentenlayout usw. durchführen.
  4. Verarbeitung und Herstellung: Senden Sie das entworfene PCB-Diagramm an die PCB-Verarbeitungsfabrik zur Platinenfertigung, um die eigentliche Leiterplatte zu erhalten.
  5. Komponentenbeschaffung und -vorbereitung: Kaufen Sie gemäß der Komponentenliste auf der Leiterplatte die entsprechenden Komponenten und treffen Sie Vorbereitungen vor dem Schweißen.
  6. Montage und Schweißen: Schweißen Sie die Komponenten entsprechend dem Layout auf der Leiterplatte, um die Montage des gesamten Systems abzuschließen.
  7. Testen und Debuggen: Testen und debuggen Sie das zusammengebaute System, um seine normale Funktion sicherzustellen.
  8. Verfassen von Dokumenten: Verfassen Sie relevante technische Dokumente wie Schaltpläne, Komponentenlisten, Gebrauchsanweisungen usw.

Komponentenauswahl

Im intelligenten Straßenlaternensteuerungssystem müssen folgende Hauptkomponenten ausgewählt werden:

  1. Hauptcontroller: Wählen Sie einen Mikrocontroller oder Mikrocontroller mit den erforderlichen Funktionen aus, z. B. STM32, 51-Mikrocontroller usw.
  2. Leistungsmodul: Stellt verschiedene vom System benötigte Spannungen bereit, z. B. 5 V, 3.3 V usw.
  3. Sensoren: wie Helligkeitssensoren, menschlicher Körper Sensorenusw., die zur Erkennung von Umgebungslicht und menschlicher Aktivität verwendet werden.
  4. Kommunikationsmodul: wie WLAN-Modul, Bluetooth-Modul usw., das zur Realisierung der Fernbedienung und Datenübertragung verwendet wird.
  5. LED-Lampenperlen und Antriebsschaltung: Für Straßenlichtquellen müssen geeignete Lampenperlen und Antriebsschaltungen entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ausgewählt werden.
  6. Andere Hilfskomponenten wie Kondensatoren, Widerstände, Dioden usw.

Bei der Auswahl der Komponenten müssen Faktoren wie deren Leistungsparameter, Verpackungsform, Preis usw. berücksichtigt werden, um die Systemleistung und Wirtschaftlichkeit sicherzustellen.

PCB-Layout

Das PCB-Layout ist ein sehr wichtiger Teil des gesamten Designprozesses, der sich direkt auf die Leistung und Zuverlässigkeit des Systems auswirkt. Bei der Gestaltung müssen Sie auf folgende Punkte achten:

  1. Komponentenanordnung: Ordnen Sie die Komponenten entsprechend der Funktion und dem Signalfluss der Schaltung sinnvoll auf der Leiterplatte an, um die Zuverlässigkeit und Wartbarkeit des Systems zu verbessern.
  2. Stromschleife: Planen Sie die Stromschleife angemessen, um die Stromverteilung und die Schleifeninduktivität zu reduzieren und so die Stabilität und Effizienz der Stromversorgung zu verbessern.
  3. Signalintegrität: Gewährleisten Sie Signalintegrität und Anti-Interferenz, reduzieren Sie Signalverzögerung und -reflexion und verbessern Sie die Systemstabilität und -zuverlässigkeit.
  4. Thermisches Design: Berücksichtigen Sie die Wärmeableitung von Komponenten, insbesondere Hochleistungskomponenten, und planen Sie den Wärmeableitungspfad rational.
  5. Abstand und Verbindung: Stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen den Komponenten angemessen ist, um das Schweißen und die Wartung zu erleichtern. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass die Verbindungen zwischen den Komponenten korrekt und zuverlässig sind.
  6. Platinenform: Unter Berücksichtigung der mechanischen Bearbeitungs- und Montageanforderungen von Leiterplatten sollte sichergestellt werden, dass Form und Größe der Leiterplatte angemessen sind.
  7. Klare Markierungen: Markieren Sie Komponentenpositionen, Pin-Nummern und andere Informationen deutlich auf der Leiterplatte, um das Schweißen und Debuggen zu erleichtern.
  8. Erdungsbehandlung: Planen Sie das Erdungskabel angemessen, um den Erdungswiderstand und die Potenzialdifferenz zu verringern und die Entstörungsfähigkeit und Stabilität des Systems zu verbessern.
  9. Redundanz und Erweiterung: Reservieren Sie eine bestimmte Menge an Platz und redundanten Pins für mögliche zukünftige Erweiterungen oder Änderungen.

Bretterbau

Senden Sie das entworfene PCB-Diagramm an einen Fachmann PCB-Verarbeitungsfabrik für die Plattenherstellung. Dabei müssen Sie auf folgende Punkte achten:

  1. Wählen Sie das geeignete Plattenmaterial und die entsprechende Dicke: Wählen Sie je nach tatsächlichem Bedarf das entsprechende Plattenmaterial und die entsprechende Dicke, z. B. FR4 oder CEM-1.
  2. Stellen Sie die Prozessanforderungen sicher: Wählen Sie geeignete Prozesse entsprechend den Designanforderungen aus, z. B. Vergoldung, Tauchgold usw., um die Schweißzuverlässigkeit und die elektrische Leistung zu verbessern.
  3. Überprüfen Sie die Gerber-Datei: Bevor Sie die PCB-Zeichnung an die Verarbeitungsfabrik senden, müssen Sie die Gerber-Datei sorgfältig prüfen, um sicherzustellen, dass sie mit der Designdatei übereinstimmt.
  4. Verfolgen Sie den Produktionsfortschritt: Kommunizieren Sie den Produktionsfortschritt und Probleme rechtzeitig mit Verarbeitungsbetrieben, um eine pünktliche Lieferung von Leiterplatten sicherzustellen.
  5. Abnahme der Leiterplatte: Nach Erhalt der Leiterplatte müssen Aussehen und Größe sorgfältig geprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Mängel oder Probleme vorliegen.
  6. PCB-Test: Vor dem Zusammenbau können mit einem Multimeter und anderen Werkzeugen wichtige Punkte auf der PCB getestet werden, um sicherzustellen, dass ihre elektrische Leistung normal ist.

Schweiß-

Beim Schweißvorgang sind folgende Punkte zu beachten:

  1. Komponentenscreening und -inspektion: Stellen Sie sicher, dass die gekauften Komponenten den Designanforderungen entsprechen, und prüfen Sie deren Qualität.
  2. Vorbereitung vor dem Schweißen: Reinigen Sie die Schweißfläche, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen und Oxidschichten vorhanden sind.
  3. Schweißtemperatur: Wählen Sie die geeignete Schweißtemperatur, um zu vermeiden, dass sie zu hoch oder zu niedrig ist, um eine Beschädigung von Bauteilen oder eine Beeinträchtigung der Schweißqualität zu vermeiden.
  4. Schweißzeit: Kontrollieren Sie die geeignete Schweißzeit, um sicherzustellen, dass die Lötstellen vollständig schmelzen und eine gute mechanische Verbindung bilden können.
  5. Qualität des Lots: Wählen Sie geeignetes Lot, z. B. bleifreies Lot oder umweltfreundliches Lot, um den Umweltschutzanforderungen gerecht zu werden.
  6. Inspektion der Lötstellen: Nach Abschluss des Schweißvorgangs sollte die Qualität der Lötstellen sorgfältig überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie vollständig, glatt und blasenfrei sind.
  7. Reinigung und Wartung: Entfernen Sie Rückstände bei Bedarf mit einem geeigneten Reinigungsmittel und verwenden Sie zur Wartung ein Schutzmittel.
  8. Vermeiden Sie thermische Schäden: Vermeiden Sie beim Löten thermische Schäden an der Leiterplatte und anderen Bauteilen.
  9. Komponentenanordnung und -richtung: Stellen Sie sicher, dass die Komponenten in der richtigen Anordnung und Richtung geschweißt werden.
  10. Prüfung nach dem Schweißen: Führen Sie nach Abschluss des Schweißvorgangs einen vorläufigen Funktionstest durch, um sicherzustellen, dass keine offensichtlichen Fehler vorliegen.

Testen und Debuggen

Nach Abschluss der Schweißarbeiten muss das intelligente Straßenlaternensteuerungssystem getestet und debuggt werden, um seine normale Funktion und stabile Leistung sicherzustellen. Dabei sind folgende Punkte zu beachten:

  1. Netzteiltest: Überprüfen Sie, ob die Ausgangsspannung und der Ausgangsstrom des Leistungsmoduls normal sind und den Designanforderungen entsprechen.
  2. Sensortest: Testen Sie den Helligkeitssensor, den menschlichen Körpersensor usw., um ihre normale Funktion sicherzustellen.
  3. LED-Lampenperlentest: Überprüfen Sie, ob Helligkeit, Farbe, Richtung usw. der LED-Lampenperle den Designanforderungen entsprechen, und führen Sie einen Beleuchtungstest durch.
  4. Kommunikationsmodultest: Testen Sie das WLAN-Modul, das Bluetooth-Modul usw., um sicherzustellen, dass sie normal kommunizieren können.
  5. Funktionstest: Führen Sie gemäß den Designanforderungen Funktionstests für das gesamte System durch, z. B. Zeitschaltuhr, Helligkeitsanpassung usw.
  6. Leistungstests: Testen Sie die Leistungsparameter des Systems, wie Reaktionszeit, Stabilität usw.
  7. Fehlererkennung und Fehlerbehebung: Wenn während des Testprozesses ein Fehler oder ein Problem entdeckt wird, sollte eine Fehlerbehebung durchgeführt und die Ursache und Lösung des Problems aufgezeichnet werden.
  8. Debugging-Aufzeichnungen: Während des Debugging-Prozesses sollten detaillierte Debugging-Aufzeichnungen geführt werden, um spätere Wartungsarbeiten und Upgrades zu erleichtern.
  9. Sicherheitstest: Während des Testvorgangs sollte die Sicherheit des Systems gewährleistet sein, z. B. Überlastschutz, Kurzschlussschutz usw.
  10. Umweltanpassungsfähigkeitstest: Testen Sie unter verschiedenen Umgebungsbedingungen, um sicherzustellen, dass das System eine gute Umweltanpassungsfähigkeit aufweist.

Dokumentation

Nach Abschluss des Entwurfs und der Montage des intelligenten Straßenlaternensteuerungssystems sollten relevante technische Dokumente wie Schaltpläne, Komponentenlisten, Gebrauchsanweisungen usw. erstellt werden.

Diese Dokumente sind für spätere Wartungen und Upgrades sehr wichtig. Beim Verfassen einer Dokumentation müssen Sie auf folgende Punkte achten:

  1. Dokumentformat: Wählen Sie das geeignete Dokumentformat, z. B. PDF, Word usw., um das Lesen und Drucken zu erleichtern.
  2. Vollständiger Inhalt: Stellen Sie sicher, dass der Inhalt des Dokuments vollständig ist, einschließlich Schaltplänen, Komponentenlisten, Gebrauchsanweisungen usw.
  3. Klar und leicht verständlich: Der Inhalt des Dokuments sollte klar und leicht verständlich sein und die Verwendung übermäßig technischer Begriffe vermeiden, damit es auch für Laien leicht verständlich ist.
  4. Versionskontrolle: Bei späteren Änderungen und Upgrades sollte das Dokument einer Versionskontrolle unterliegen und der Zeitpunkt und Inhalt der Änderung im Dokument vermerkt sein.
  5. Sicherung und Speicherung: Sichern und speichern Sie Dokumente an einem sicheren Ort, um Verlust oder Beschädigung zu verhindern.
  6. Rechteverwaltung: Führen Sie bei Bedarf eine Rechteverwaltung für Dokumente durch, um geistiges Eigentum und vertrauliche Informationen zu schützen.
  7. Kontinuierliche Aktualisierungen: Aktualisieren Sie technische Dokumente kontinuierlich entsprechend Systemverbesserungen und -aktualisierungen.

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